Японска компания Pulstec Производство: μ-X360s
Рентгеновите лъчи са един от малкото методи за откриване на неощетено напрежение в технологията за измерване на остатъчното напрежение на повърхността, се измерва напрежението според промяната на кристалното разстояние на материала или продукта, и до днес все още е най-широко проученият, задълбочен и зрел метод за измерване на вътрешното напрежение, който се използва широко в научните изследвания и промишленото производство. Отдавна обаче всички използват методи за измерване, базирани на едномерни детектори. През 2012 г. японската компания Pulstec разработи първия в света рентгенов анализатор на остатъчното напрежение от ново поколение, базиран на изцяло двуизмерна детекторна технология - μ-X360n, който използва рентгеновите лъчи за изследване на остатъчното напрежение, за да измери скоростта и точността на изцяло нови височини.Поради напредналата си технология, високата повтаряемост на тестовите данни и преносимостта на използването, оборудването ще бъде предпочитано от индустрията след пускането си! Наскоро ЯпонияПулстекКомпанията успешно преодолява техническите трудности и пуска нов модел на продукта: μX360-иДа подобрим дизайна и функционалността на продукта на технологията за двуизмерни детектори отново!
В сравнение с традиционните рентгенови остатъчни напрежения, новото поколение μ-X360 има следните предимства:
По-бързо.Двухизмерният детектор получава пълния Дубай пръстен едновременно, измерването може да бъде завършено с един вход от един ъгъл, като целият процес отнема средно около 60 секунди.
По-точни.500 точки данни за едно измерване могат да бъдат адаптирани към остатъчните данни за напрежение и резултатите са по-точни.
По-лесно.Без англометър, само един ъгъл, измерването на сложни форми и тесно пространство вече не е трудно.
По-удобно.Висока точност на измерването, без охлаждаща вода и без външно захранване на полевата работа.
По-силен.С функция за измерване на регионално разпределение на напрежението (картографиране), размер на зърното, структура на материала, анализ на остатъчния аустенит и др.

Области на приложение
1. Механична обработка: измерване на остатъчното напрежение на машината, заваряване, леене, коване, пукнатини и други компоненти.
Металургичната индустрия: измерване на остатъчното напрежение на горещото налягане, студеното налягане, преработването на желязо, стоманопроизводството, преработването на леене и други промишлени производствени компоненти.
3. Производство на различни компоненти: Измерване на остатъчното напрежение на парни турбини на електроцентрали, производство на двигатели, цилиндри, съдове под налягане, тръбопроводи, керамика, монтаж, болтове, пружини, предавки, лагери, валове, валове, буталки, универсални узи, валове, остриета, инструменти и други промишлени продукти.
4. Повърхностно модифициране: измерване на азотна инфузия, въглеродна инфузия, въглеродна азотна комузия, втвърдяване, втвърдяване, пръскване, вибрационен удар, екструдиране, валцуване, пресуване на диаманти, рязане, шлейфане, автомобил (фреза), механично полиране, електрополиране и други процеси след обработка на компоненти.
5. Области на инфраструктурата на населението:
(1)Морска област: Измерване на остатъчното напрежение на оборудване и съоръжения в областта на корабите, океаните, петрола, химията, повдигането, транспорта, пристанищата и др.
(2)Енергийна област: Измерване на остатъчното напрежение на оборудване и съоръжения в ядрената промишленост, електроенергия (хидроенергия, термоелектроенергия), хидротехника, газово инженерство и др.
(3)Инфраструктурно инженерство: Измерване на остатъчното напрежение на материали, компоненти и други свързани с тях съоръжения, използвани в инженерните области като копане, мостове, автомобили, железопътни линии, авиационно-космическо строителство, транспорт и стоманени конструкции.
6. Отбранителна военна промишленост: измерване на остатъчното напрежение на военно промишлени продукти като оръжие и тежко оборудване.
Общ преглед на принципите на тестването
Традиционните точки/Технология за детектори на линии Технология за пълни двуизмерни детектори
Изчисляване на размера на напрежението чрез измерване на дифракционния ъгъл, причинен от напрежението. Измерването изисква промяна на влизащия ъгъл на рентгеновите лъчи няколко пъти (обикновено 5-7 пъти) и коригиране на позицията на едномерния детектор, за да се намери ъгълът на дифракция на съответния влизащ ъгъл.
——След прилагането на напрежението, чрез англометър се получава ъгълът на промяната на дифракционния ъгъл, като по този начин се изчисляват данните за напрежението 		- След еднократно изстрелване, използвайте двуизмерен детектор, за да получите пълния Дубай пръстен. Изчисляване на промяната в кристалното разстояние при напрежение и съответното напрежение чрез сравняване на разликата между деформационния дебай пръстен при напрежение и деформационния дебай пръстен при напрежение
——След прилагане на напрежение, анализирайте промените в Дубай пръстена преди и след един удар, за да получите пълна информация за остатъчното напрежение
Схема на принципа на тестване
Основни параметри
Възможност за откриване на открито Може да работи с преносими батерии
Параметри на захранването 130 Втмощност110-240V 50-60HZ
Време за измерване Приблизително60секунда.
Директни измервателни параметри Остатъчно напрежение Височина и ширина на половината върха на дифракцията
Използвани детектори Двухизмерен детектор
ХУгъл на влизане на лъчи Получаване на всички данни с един ъгъл на вход
Необходим ли е англометър Не е необходимо
Трябва ли охлаждаща вода? Не е необходимо
ХЦели за лъчеви тръби Стандартна комплектация: хромова мишена (допълнителна опция)
Основни параметри
Размер на коректора Стандартен: Диаметър1 ммДиаметър на излъчената площ2 мм
ХПараметри на тръбата 30KV 1,5 МА
　ХАнализатор на остатъчното напрежение на лъчи (Япония)ПулстекПроизведено с модел μx360-иТаблица с основни параметри
Приложение софтуер
1. 2D детектор получава пълен Дубай пръстен, едноъгълен вход, едно измерване
2. Напълно автоматичен софтуер за измерване на остатъчното напрежение, ширина на полувърха, остатъчен аустенит и други данни
Вътрешният маркер за позициониране и CCD камерата улесняват позиционирането на пробата, операцията е изключително проста и бърза
4. Бърз достъп до предварително зададените условия за измерване на различни материали, с един клик за извършване на измерване
Допълнителни опции
1. Остатъчен аустенитен анализ
Софтуерна аналитична функция за автоматично изчисляване на остатъчното съдържание на аустенит; След добавяне на тази функция системният софтуер може да показва процентното съдържание на остатъчен аустенит, което не се е променило при стайна температура
Конзола за сканиране XY
За точно регулиране на позицията на детектора в посока X и посока Y в плоскостта, сканиране на повърхността на остатъчното напрежение на повърхността на пробата с обхват от 20 см във всяка посока с точност на регулиране от 1 μm
3. Устройство за електролизиране
Отстраняване на повърхността на метала по слой с електролитично полиране, за да се получи остатъчното напрежение на следните метали
4. Устройство за осцилиращи единици
За тестване на остатъчно напрежение на груби кристални проби
Потребителите променят целта си
Потребителите могат сами да го заменят.ХЦели за лъчи, които отговарят на по-широките изисквания за тестови материали, сменяеми цели включват:Кр，В，Cu，Ко，Мн