Прегъвкателни машини

Фолмът на машината за огъване е разделен на горната и долната форми на машината за огъване, използвани за формация и разделяне на плочи. Формулацията за формация има кухини, а формата за разделяне има ръбове.

Обикновено се използва T8 или T10, T10A, а след това някои от 42CrMo материал, той изисква най-вече висока якост \ висока издръжливост и добра устойчивост на износване, избор на студена форма стомана. Cr12MoV е добър материал. Използването на производителността може да бъде удовлетворено, както и производителността на процеса, цената ще бъде висока.42CrMo е сплав с по-висока якост, с висока якост и издръжливост. Може да работи под 500 градуса.

1, свържете захранването на машината за огъване, завъртете ключовия превключвател, натиснете маслената помпа, за да стартирате, маслената помпа за огъване започва да се върти, в това време машината все още не е започнала работа.

2, регулиране на хода, при официалното започване на работа по огъване с формата на машината за огъване се изисква изпитване на автомобила. Когато горната форма се движи надолу до дъното, трябва да се гарантира, че има празнина с дебелина на плочата. В противен случай ще бъдат повредени машините и машините. Регулирането на пътуването също има електрическа бърза настройка и ръчна настройка.

Избор на слот за форми за огъване, обикновено трябва да изберете слот с дебелина от 8 пъти ширината на плочата. Ако материалът е сгънат 4 мм, трябва да изберете около 32 слота.

4, проверка на съвпадението и издръжливостта на горната и долната форма на машината за огъване; Проверете дали устройствата за определяне на местоположението отговарят на изискванията, които се обработват. Често проверявайте съвпадението на горната и долната форма; Инструкциите на налягателя отговарят ли на правилата.

5, плочата трябва да бъде сгъната, за да се предотврати повдигането на плочата, когато се сгъва, за да нарани оператора.

6, пластината трябва да бъде изключена от захранването, след като спира работата.

При промяна на отвора на променливата машина за огъване, не се допуска контакт между материалите и формата.

Забранено е използването на форми за огъване на свръхдебели желязни плочи или втвърдени стоманени плочи, висококачествени сплавени стомани, квадратни стомани и плочи, които надвишават характеристиките на огъвачката машина за огъване на плочи, за да се избегне увреждане на машината.

9, затворете машината за огъване, поставете дървени блокове под двете страни на цилиндра и спуснете горния скейтборд върху дървения блок. Първо излезте от системата за управление и след това изключете захранването.

Когато инсталирате формата на огъвачката машина, не забравяйте да проверите състоянието на оборудването и след това следвайте стъпките за инсталиране и дебютиране, като обърнете внимание на личната безопасност при дебютиране.

Когато инсталирате формата на машината за огъване, първо трябва да разберете производителността на машината, да отворите машината за огъване, търпеливо да настроите и проверите, за да видите дали машината може да има прах, използван преди, както и желязни отломки и т.н. Предотвратяване на ненужни проблеми при по-късна употреба.

Първо проверете дали съотношението между дебелината на формата и горния и долния модул е нормално, обикновеният плъзгач трябва да се контролира в точката на превключване на пътната линия, което трябва да се обърне внимание, в противен случай ще доведе до това формата да не се използва нормално, но някои хора все още често правят такива грешки.

След коригирането на стандарта за плавно пътуване на блока, следва коригирането на горната граница на модула, като цяло модулът е до най-високото място, за да се настрои модула и превключвателя. По този начин можете да изтичате от мястото на престоя на модула, чрез някои от горепосочените операции, тогава можете значително да увеличите производителността. В този процес се изисква и забавяне на модула. Тъй като модулът се движи надолу до смъртната точка, трябва да забави модула, за да защити машината и формата.

Накрая е коригирането на празнината между формата на огъвачката машина, първо измерване на горния модул и долния модул, разумната празнина трябва да зависи от сгънатата плоча.

Регулирането на ъгъла на огъване също е най-важната връзка, изборът на ъгъл определено е свързан с изискванията на продукта, като цяло се сгъва 90 ° формата, тогава ъгълът трябва да се настрои средният ъгъл трябва да бъде по-голям от ъгъла от двете страни, понякога може да бъде стегнат, може да се обработи чрез регулиране на винтовете на машината. След коригиране, ако продуктът не променя изискванията, не го променяйте. След това, когато се огъва, чрез налягател, се изчислява точната цифра на налягането и се извършва коригиране на налягането. За да се избегне разпадане на плесента.

През последните години индустрията на формите се развива бързо и географското й разпространение се оформя все повече. От гледна точка на регионалното разпределение, бисерен триъгълник, дълъг триъгълник и Anhui се развиват по-бързо.

Гуандун е най-големият пазар на форми в Китай и най-голямата провинция за износ и внос на форми в Китай. Повече от 40% от националната стойност на производството на форми идва от Гуандун, а процентът на CNC управление на оборудването за обработка на форми и производителността на оборудването, процеса на обработка на форми, нивото на специализация и стандартите на производството са водещи в други провинции и градове в страната.

В момента в топ 10 предприятия в страната, Гуандун притежава 5, най-големият доставчик на форми в света и най-големият завод за производство на форми в Азия са в Гуандун.

С допълнителната оптимизация на индустриалната структура на Гуандун, развитието на няколко индустрии, като петрохимията, автомобилната индустрия и високите технологии, поставя по-високи изисквания към производството на форми в Гуандун. Производството на форми в Гуандун ще стане все по-прецизно и сложно през следващите няколко години.

В Шанхай има повече от 1500 предприятия за форми, повече от 70 000 служители, годишна стойност на производството е близо 10 милиарда юана, средният годишен растеж е над 20%. Общата стойност на производството до 2010 г. ще достигне около 20 млрд. юана; Вносът намалява с 30% от сегашната база от 290 милиона юана, което ще увеличи производствената стойност на индустрията с около 700 милиона юана, износът достига 130 милиона долара и ще увеличи производствената стойност на индустрията с 600 милиона юана.

Шанхайската промишленост на формите ще се насочи към 6 големи индустрии и ключови индустрии, особено информационната (ИТ) индустрия и автомобилната индустрия, за да развие прецизните форми за леене на магнезиеви сплави, прецизни форми за инжектиране в ИТ индустрията; Автомобилната промишленост покриване части форми, големи части, прецизно штампиране части многозадачни ниво форми. През 2010 г. формите в ИТ индустрията са 85% домашни, а автомобилните форми са 90% домашни.

Според предварителната статистика, Шанхай производство на автомобили в штампиране, пластмаса, леене и други форми предприятия близо 70, годишната стойност на производството е около 2 милиарда юана, частни предприятия като Huazhuang, Qianjun, Yifeng, Huangyan, съвместни предприятия като Diyuan, Weishetong, Xiaoyang, тайвански предприятия като Uniheng, Hongxu, Tailitong и други най-голямата годишна стойност на производството е над 50 милиона юана, от които близо 7 предприятия достигат годишна стойност на производството на милиарда юана, има индивидуални предприятия годишен растеж от 100%, става основната сила в автомобилната промишленост на Шанхай.

Провинция Zhejiang мухъл индустрия се концентрира основно в град Нинбо и Taizhou, Ningbo град Ninghai, Yuyao, Cixi и Yinzhou основно производство на пластмасови мухъл, Beilun е преобладаващо с леене под формата на мъртво, Changshan и Zhoushan е преобладаващо с леене и штампиране мухъл. Основните предприятия за производство на форми в Тайчжоу са концентрирани в Yellowstone и Road Bridge, като пластмасовите форми представляват повечето.

Индустрията на формата на Zhejiang има някои очевидни характеристики. Предприятията за производство на форми почти винаги са частни предприятия; Вторият е относителната концентрация на предприятията за форми, които са създали пазар на форми; Трето, формите могат да отговорят на нуждите на потребителите на различни нива, докато високото ниво на формите се развива бързо и заема голям дял; Четвърто, чрез многократно предприемачество, се появи редица висококвалифицирани гръбнакови ключови предприятия; 5 е естествено образувано специализирано разделение на труда, основните характеристики на предприятието са очевидни; Шестото е, че развитието на промишлеността на мухъла оказва очевидна роля в промишленото развитие на местните и околните райони.

В момента в Jiangsu Suzhou има повече от 1000 различни фабрики за форми, повече от 1000 точки за обработка на форми, годишните продажби на форми от около 5 до 6 милиарда юана, индустрията на формите се превърна в една от нововъзникващите индустрии в града.

Япония, Южна Корея, Сингапур, Германия, Холандия, САЩ и Тайван, Хонконг са много самостоятелни и съвместни предприятия, както и много частни предприятия за форми; Сучжоу Лампе леене, далеч леки форми и други предприятия произвеждат главно автомобилни двигатели и колела и други компоненти за леене на формата и леене на формата, Куншан средни и големи форми, Куншан прецизни форми стандартни части, Куншан Huaxing форми и други предприятия, специализирани в производството на различни големи форми, форми и други стандартни части.

В момента провинция Анхуй притежава редица високо известни вътрешни продукти за форми, като перални машини и климатици с големи камерни форми за инжектиране, електрически хладилници с насаждане на пяна, двигатели с фиксирани ротори с високоскоростни влизащи форми и т.н., някои пазарни дялове са над 30%; Автомобилните конструктивни части и интериорните части са стабилно използвани за разработване на нови модели на Volkswagen в Шанхай; Гумена гуми форми са признати от всички големи предприятия за гуми в страната; Стандартните части на формата и базата на материалите на формата също са създадени.

Поредица динамични частни предприятия за форми се развиват и се образуват съединителни зони за производство на форми. Чужоу се превърна в важна производствена база за хладилник насаждане пяна форми; Град Нингкуо е район на събиране на гумени форми; Шунжоу и Уху са доминирани от тънки плочи за штампиране, които са важни производствени и доставъчни бази за автомобилни части; Уникални характеристики на дебелите плочи в града Порту; Хефей има някои предимства в инжекционните форми, автомобилните форми и бързото формоване.

От наблюдението на развитието на китайската производствена индустрия в световен мащаб може да се види, че китайската производствена индустрия се развива бързо през последните години. За индустрията на CNC машините за огъване това означава огромен пазар. В този контекст ниските производствени разходи в Китай са признат факт. От гледна точка на производителността на труда, някои статистически данни показват, че разликата между Китай и развитите страни като Германия, САЩ и Япония е около 3-5 пъти по-голяма. Толкова голям пазар, ниско ниво на производителност на труда, в съчетание с непрекъснатия напредък и развитие на производствените технологии, е едновременно възможност и предизвикателство за индустрията на CNC машините за огъване. Търсенето на пазара на CNC форми за огъване е не само увеличение на количеството, но и по-важно подобряване на качеството. От гледна точка на потребителската индустрия, има седем големи индустрии с най-значимо търсене на CNC форми за огъване.

На фона на напрежението в глобалното енергийно снабдяване и постоянното нарастване на цените на петрола, търсенето на оборудване за производство на електроенергия става все по-очевидно. В процеса на производство на електроенергийно оборудване разходите, изразходвани само за част от формата на CNC машината за огъване, са много значителни.

В процеса на производство на форми, форми за формане, топлинни форми, студени форми, форми и т.н. се изисква използване на CNC форми за огъване. Освен това автомобилната промишленост, високоскоростните влакове, общата машиностроителна промишленост и промишлеността за обработка на дърво, която постепенно се разширява през последните години, са станали основни потребители на индустрията за CNC машини за огъване.

В тази индустрия, CNC форми за огъване обикновено се използват за рязане на конструктивни части на самолети. Тези конструктивни части обикновено са по-големи и в миналото са използвали много алуминиеви сплави. С разширяването на областта на приложение на титанови сплави и композитни материали, изискванията за обработка на форми на CNC машини за огъване също стават все по-високи.

Като една от основните индустрии за подкрепа на страната, през последните години правителството инвестира значителни средства в научни изследвания и разработки на големи пътнически самолети в аерокосмическата индустрия. Тези изследвания и разработки са във всички аспекти, ние извличаме аспектите, свързани с CNC формите за огъване, за да ги анализираме, като се фокусираме върху използването на конструктивни материали.

От най-новия корпус на Boeing 787 може да се види, че в миналото методът на директно покритие с алуминиева сплав постепенно е бил изоставен и заменен с директно полагане и увиване на композитни материали. В допълнение, използването на титанови сплави също се увеличава. Новите методи могат значително да намалят теглото на самолета и да спестят гориво и енергия в сравнение с миналото, което е особено важно за големите пътнически самолети.

Титановата сплав е признат материал за трудна обработка. Композитните материали, които се нуждаят само от полагане и увиване, изглежда не изискват голямо количество обработка, но изискванията към качеството на обработката стават все по-високи. За индустрията на CNC машините за огъване това не е малко предизвикателство. Освен конструктивните части на самолета, обработката на двигателя на самолета също е трудност. Двигателят обикновено е изработен от материали за трудна обработка, сложна форма, изисква пробиване на проби, обработка на лопата и други процеси, действителният ефект от рязане на CNC машината за огъване е много висок. Освен това, за да се отговарят на изискванията за високо качество на конструктивните части на самолета, обикновено се използват цялостни сурови материали за обработка, повече от 90% от материалите ще бъдат отстранени, поради големия обем на обработка, така че ефективността на обработката е изключително висока.

От историята на развитието на формата на CNC машината за огъване, от края на XIX век до средата на XX век, материалите за формата на CNC машината за огъване са представени основно от високоскоростна стомана; През 1927 г. Германия разработва за първи път материали за форми за CNC машини за огъване от твърда сплав и получава широко използване; През 50-те години на 20 век Швеция и САЩ съответно синтезират изкуствен диамант, рязане на CNC форми за огъване от тогава навлиза в периода, представен от супертвърди материали. През 70-те години на 20 век хората използват технологията за синтез на високо налягане, за да синтезират кристален диамант (PCD), за да решат проблемите с редкото количество естествени диаманти и скъпите цени, така че диамантните CNC форми за огъване да се разширят в авиационните, космическите, автомобилните, електронните, камъните и други области.

Изборът на материал за формата на CNC машина за огъване е основата на успешната обработка на рязане. В сравнение с твърдите сплави, PCD CNC машина за огъване може да бъде с скорост до 4000 м / мин, докато твърдите сплави са само 1/4 от тях. От гледна точка на продължителността на живота, PCD CNC формата на машината за огъване обикновено може да се подобри 20 пъти. От качеството на обработената повърхност, ефектът на PCD е 30% ~ 40% по-добър от твърдата сплав. Освен това, развитието на CBN (борен нитрид) супертвърд материал CNC форми за огъване и повърхностно покритие CNC форми за огъване също е важно за насърчаване на напредъка в технологиите за обработка на рязане.

Формула за огъване, обичайните спецификации са следните: