Автоматизираната машина за пълнене на напитки се използва основно за пълнене на напитки. Автоматизираната машина за пълнене на напитки ще изплакне, запълни и завърти капачката три функции в едно тяло, целият процес се автоматизира, подходящ за полиестерни бутилки, пластмасови бутилки за пълнене на плодови сокове, чай, минерална вода и чиста вода. Автоматичната машина за пълнене на напитки е оборудвана с контрол на температурата. Приложимото регулиране на типа бутилка на всяка част се осъществява чрез въртене на дръжката, което е лесно и бързо. Начинът на пълнене използва нов тип пълнене с микро налягане, което прави скоростта на пълнене по-бърза и стабилна, така че в сравнение с машините със същите спецификации производителността на машината е по-висока и по-ефективна. Автоматизираната машина за пълнене на напитки използва усъвършенстван програмируем контролер (PLC) на OMRON за автоматично управление на машината, а веригата за бутилки използва регулиране на скоростта на преобразувателя на честотата, който работи заедно с преобразувателя на честотата на домакина, за да направи работата на бутилките по-стабилна и надеждна. Оптоелектрическото откриване на работното състояние на компонентите, така че е високо ниво на автоматизация и лесна работа. Въз основа на това автоматизираната машина за пълнене на напитки променя пълнената част, може да образува ниско вакуумно пълнене, ниско вакуумно пълнене (машина тип Z), подходящо за стъклени бутилки, пълнене на алкохол, соев сос и други материали, чието уплътнение може да бъде опционално оборудвано с алуминиев метален капак и пластмасов капак. Идеалното оборудване за производителите на напитки.
Характеристики на автоматизирана напитка пълнене машина:
Автоматизираната машина за пълнене на напитки използва екологичен дизайн за окачване на карта за бутилки, така че бутилките да са плавни и надеждни при високоскоростно работно състояние. Смяната на много малко резервни части позволява бързо и лесно да се изпълнят нуждите за производство на различни типове бутилки.
Приемане на ново поколение превръщане на бутилка клип от неръждаема стомана, така че клипата да не се свързва с горната част на резбата на бутилката, клипата за бутилка е оборудвана с спрей глава, която може да изплакне всяка част от вътрешната стена на бутилката.
Приемане на усъвършенстван принцип на пълнене с микро отрицателно налягане, бързо, стабилно и точно пълнене. Материалният склад е напълно затворена структура с самоконтрол на температурата и автоматичен обратен поток и осигурява интерфейс за почистване CIP.
Автоматизираната система за пълнене на напитки може да отговаря на техническите изисквания за топло пълнене под 95C. Преди капака е разположено устройство за изплакване на R.O. вода в отвора на бутилката, за да се гарантира, че няма мухъл в отвора на бутилката.
5, използване на магнитен въртящ момент тип винтова капачка, за да се постигне хващане капачка, винтова капачка. Моментът на завъртането на капака е регулируем без стъпки, запечатването е строго надеждно и не наранява капака.
Автоматизираната машина за пълнене на напитки използва бутон с сензорен екран на човешкия интерфейс и машината, компютърно управление с PLC, алармно устройство за защита от липса на капак и претоварване, което може навременно да открие и отстрани неизправности, високо ниво на автоматизация на производството.
Компонентите на автоматизираната машина за пълнене на напитки и материалите в контакт са изработени от неръждаема стомана, основните електрически компоненти и пневматични компоненти се използват от международно известни производители.