ВеригаПроизводствена линияНарича се същоВеригалиниятаПриемане на верижна плоча влачене работна част за плоското транспортно движение, за да се постигне целта на производствения процес. Линията за производство на веригови плочи използва комбиниран режим на монтаж, броят на станциите може да бъде зададен според изискванията на процеса. Конфигурацията на станцията е с електрически гнездо, кутия за инструменти, кутия за зареждане и т.н., така че целият процес да бъде бърз и подреден, обикновено наричан веригова машина или веригова машина.
Категория:
Линията за производство на верига обикновено се разделя на: тежка верига и лека верига.

Линия за производство на вериги за електрически автомобили

Машините за тежки вериги са широко използвани в автомобили, мотоциклети, домакински уреди (телевизори, перални машини, хладилници и др.), големи електрически уреди, електромеханика и др. Леките веригови конвейери са широко използвани в хранителната, напитковата, електронната, електротехниката и леката промишленост.
Леката веригова конвейерна линия има много гъвкава форма на транспортиране, която може да използва пространството напълно и ефективно, както може да бъде проектирана за различни модели за отделна употреба, така и да се използва много удобно с друго транспортно оборудване. Основните характеристики на лекия верижен конвейер: лека конструкция, гладка работа, нисък шум и лесна поддръжка.
Характеристики:
Линията за производство на веригови плочи се използва широко в промишленото производство, главно защото има няколко характеристики:
Висока ефективност на транспортиране, материал в слоя на вериговия конвейер е цялостен поток, така че по-малкото пространство на слоя може да транспортира голямо количество материал, а външните размери на оборудването са съответно по-малки.
Ниска консумация на енергия, машината се транспортира с помощта на триенето в материала, транспортната верига и корпуса не се движат без триене. При еднакъв транспортен обем и по-дълго разстояние, консумацията на електричество на машината е около 40% по-ниска от спиралния конвейер.
3, нисък процент на неизправност, ролките на конвейерната верига се превъртат върху релсата, конвейерната верига и корпуса нямат триене. Веригата е изработена от топлинна обработка на сплавена стомана, нормалният й живот е около 3 години и ниската степен на неизправност при работа. В конвейера няма точки за смазване с изключение на лагера.
Оперативно описание:
1) Забележки преди експлоатация:
1, всеки свързващ болт трябва да бъде затегнат.
В оборудването не трябва да има остатъци.
3, добавяне на смазочното масло в устата на всяка двигателна част, редукторът добавя смазочното масло според инструкциите.
Електрическите кабели трябва да бъдат цялостно проверени.
2) Внимание при експлоатация:
След пълната проверка на всички системи на оборудването, оборудването първо извършва работа за пусто зареждане, след пълното отстраняване на неизправностите, след това се извършва 10-20 часа изпитание на пусто зареждане и накрая се извършва изпитание на товара.
Активните вериги, зъбите на опашните колела и тягащите вериги, дали работят в нормално състояние на зацепване. Ако разликата е голяма, може да се завърти активното верижно колело, пасивното верижно колело с болт за седалка на лагера, микро-регулиране на централното положение на активното верижно колело и пасивното верижно колело.
Регулиране на устройството за затягане, така че първоначалното равновесие на напрежението на веригата за теглене да е умерено, а първоначалното напрежение да е твърде голямо, увеличава консумацията на енергия; С течение на часовете това повлиява на нормалното вмъкване на веригата и тягащата верига, увеличавайки нестабилността при работа.
Проверете дали всички въртящи се колела са гъвкави. Ако има карти и плъзгане, трябва незабавно да се замени или отстрани неизправността.
По време на експлоатация, различните движещи се компоненти, като например запушване и принудително механично триене, трябва незабавно да бъдат изключени.
При нормална работа след експлоатация:
По време на работа трябва да се стреми към равномерно зареждане, максималният блок на зареждане трябва да се контролира в определения обхват.
Не е препоръчително да паркирате и стартирате при пълно натоварване, не можете да се върнете назад.
Трябва редовно да проверявате състоянието на свързването на болтовете на дънната плоча на слоя и веригата, за да установите, че има отпускане, което трябва да се обработи навременно.
4, разтеглянето на тягащата верига трябва да се прилага към степента, проверка на експлоатацията, ако е необходимо, трябва да се коригират регулиращите винтове на устройството за напрежение.
Редукторът трябва да бъде заменен с ново смазочно масло след 7-14 дни от началото на работа, а след това може да бъде заменен веднъж в рамките на 3-6 месеца в зависимост от обстоятелствата.
Всички смазочни точки трябва да инжектират смазочното вещество навреме.
Описание на параметрите:
Материал: веригата има неръждаема стомана и различни инженерни пластмаси и други материали, с голямо разнообразие, ниско триене, леко тегло и нисък шум. За да сведем шума до минимум, добавихме специални материали в материала. Някои типове ленти отговарят на стандартите на FDA и USDA. отговарят на изискванията на хранителната промишленост. PP (полипропилен), PE (полиетилен), ACETAL (ацетал). Найлон, неръждаема стомана и др.
Структура: състои се от устройство за задвижване на напрежението, верижна плоча и електрическа система за управление.
Устройство за напрежение на задвижването: включително двигател, редуктор на скоростите, верижно колело на двигателя, верижно колело на задвижването, активно верижно колело на ролика, стойка за напрежение, кутия за задвижване, компонент на верижната капачка;
Функции за електрическо управление: включително стартиране, спиране, спешно спиране, регулиране на честотата и др.
Фила на веригата: включва рамки и свързващи части, релси и аксесоари, монтажни модули, задвижване на главата, задвижване на устройството за връщане, оборудване за свързване, задвижваща кутия за свързване, задвижване на завиващи колела, завиващи колела, устройство за въртене на 90 °, механизъм за пряко завиване, механизъм за вертикално завиване, странична ограда, странични ограда клипове, фиксирана закрепителна дръжка, крака, монтажни компоненти, плоча за монтаж, плоча за монтаж, завиващи колела, ограда, блокатор, аксесоари за сензори за позициониране, единици за позициониране.
Предимства на оборудването:
Линията за производство на веригови плочи е ниска цена, много удобна за монтаж и поддръжка, проста структура, висока скорост на предаване и стабилност.
Линията за производство на веригови плочи може да се изплакне директно с вода или да се пени във водата. Лесно почистване.
ПЕТ бутилка за доставка на вятър е оборудване, което използва вятъра за транспортиране на празни бутилки от ПЕТ, бърза скорост на транспортиране и висока ефективност, за да отговори на нуждите на високоскоростните машини за пълнене. Поврежданията на бутилката са малки.
Линията за производство на веригови плочи е по-икономична и с по-добра производителност от обикновените транспортни системи.
Линията за производство на верижни плочи има особено здрави верижни плочи, които могат да се теглят до 1250 нютона. Почти затворените вериги също могат да прехвърлят малки части без триене. Разнообразието на сортовете позволява различни начини на транспортиране.
Линията за производство на веригови плочи е многофункционална икономична преносна система с две веригови плочи с ширина съответно 65 mm и 90 mm, специално създадени за многофункционалност в инженерната, електронната и козметичната индустрии.