Система за контрол на събирането на данни

Общ преглед на системата:

Системата за контрол на събирането на данни използва модела на горната и долната машина, за да се осъществи надзор на химическите параметри на водната пара на устройството за вземане на проби и автоматичен контрол на водата с амониак, водата за печка и фосфатите. Горната част на системата използва високопроизводителен индустриален контролен компютър, долната част може да бъде гъвкава с интелигентни модули,PLC， Върховните и долните машини избират различни начини на комуникация в зависимост от различната среда.

A、 Автоматична система за контрол на дозирането на химикали

На дънотоАвтоматично добавяне на амониак (на място, мека ръка, автоматично три начина)：

На компютъраLCD показва в реално време проводимостта на водата, рН на водата, данните в реално време за потока на водата и контролните тенденции за рН на водата и показва работното състояние на всяка дозираща помпа. Доставянето на вода с амониак има три начина на управление на място, дистанционно автоматизиране и дистанционно ръчно управление. Когато системата е в дистанционно ръчно управление, потребителят може да управлява дистанционно стартирането, спирането и регулирането на работната честота на преобразувателя за дозиране на дозиращата помпа от компютъра си. Когато системата е в дистанционно автоматично управление, математическият модел на PID автоматично изчислява дозата въз основа на действителните условия на работа и изчислява резултатите на изчислението на устройството за дозиране.

На дънотоФункцията на автоматично добавяне на фосфати към пещта (на място, мека ръчна работа, автоматични три начина)：

На компютъраЕкранът на CRT показва в реално време тенденциите в проводимостта на водата от пещта, данните в реално време за pH на пещта и стойностите на R и показва работното състояние на всяка дозираща помпа. Пещната вода плюс фосфатите имат три начина на управление на място, дистанционно автоматизиране и дистанционно ръчно управление. Когато системата е в дистанционно ръчно управление, потребителят може да управлява дистанционно стартирането, спирането и регулирането на работната честота на преобразувателя за дозиране на дозиращата помпа от компютъра си. Когато системата е в дистанционно автоматично управление, математическият модел на PID автоматично изчислява дозата въз основа на действителните условия на работа и изчислява резултатите на изчислението на устройството за дозиране.

Б,Събиране на данни от централизирано устройство за анализ на проби от сода

ØСъбиране на данни: Горната машина преминаваRS-485 автобус илиДруги промишлени комуникационни протоколи и аналогови входни модули за схващане на химически прибориИзходен сигнал от 4-20mA и записван в база данни.

На дънотоПоказване в реално време: показване на данни в реално време, включително химически параметри, показване на графика на тенденциите в реално време,Данните на LCD интерфейса се обновяват на всеки 2 секунди.

На дънотоИзвъвеждане на полицията в реално времеСофтуерът на компютъра наблюдава данните в реално време за всички химични параметри и създава звукова и светлинна аларма в съответствие с границите на алармата, зададени от потребителя.

На дънотоОбработка на данниСофтуерът на компютъра запазва данни в реално време за всеки химичен параметър и записва алармата за всеки химичен параметър в реално време.

На дънотоИсторическа полицияПотребителите могат да търсят данни от историята на алармата въз основа на името на химическите параметри и периода на време и да отпечатат изхода.

На дънотоИсторически тенденцииПотребителят може да извади графика на тенденциите на няколко химични параметра за всеки период от време и да отпечата изхода.

На дънотоУправление на отчетиПотребителите могат да търсят дневни, месечни и годишни отчети по време и да отпечатат изходните данни.

На дънотоНастройки на параметритеПотребителите могат да променят онлайн, да задават измервателния обхват на всяка точка за събиране на химически прибори, горната и долната граница на алармата.

На дънотоЕкспертна диагнозаАнализ на надеждността на ключовите данни и анализ на неизправността и насочване на потребителите към обработката.