Цифрова машина за изпитване на удар при ниска температура

Тип машина за изпитване: цифрова машина за изпитване на ниска температура
Спецификация: JBDS-Y серия
Енергия на удара: 300J / 500J
Описание на производителността:
JBDS-Y серия криотемпературни ударни машини, използвани за проверка на устойчивостта на металните материали на удар при двигателно натоварване, са необходими инструменти за изпитване за производство на металургични машини и други единици, както и необходими инструменти за изпитване на научни изследователски единици за изследване на нови материали.
1, тази машина използва контрол на единична машина, повдигане, висене, подаване, позициониране, удар и регулиране на температурата са електрически, механични контрол, оборудвани със специално устройство за подаване на автоматично подаване, автоматично позициониране на крайната страна на пробата. Изваждане на проби от криотемпературната резервоар до време на удар не е по-голямо от 2 секунди, за да отговарят на изискванията на металния метод за изпитване на криотемпература Шаби. След ударната проба може да се използва оставащата енергия за автоматично разминаване, за да се подготви за следващия изпит, за висока ефективност на работата;
2 Телото на машината за изпитване е разделена структура, начин на окачване на рамото, чук тип C;
3, ударният нож се монтира с винтове, лесно и удобно да се замени;
4, проба за кратко подпомагане на греда;
5, домакинът е оборудван със защитна мрежа;
Машината за изпитване отговаря на националния стандарт GB / T3808-2002 "Инспекция на машината за изпитване на удар с чук", съгласно националния стандарт GB / T229-2007 "Метод за изпитване на удар с чук от метални материали".
Структура на домакина и принцип на работа:
Машината за изпитване на кризотемпературен удар се състои от домакин, кризотемпературно устройство, механизъм за подаване и автоматичен механизъм за позициониране.
Хипотемпературно устройство: това хипотемпературно устройство е най-новото охлаждащо оборудване на компресора, разработено от нашата компания в съответствие с изискванията на хипотемпературното устройство в GB / T229-2007 "Метод за изпитване на удара на метални материали Шаби". Приемането на технологията за охлаждане на компресора с плъзгащ се тип, използването на принципа на топлинен баланс и цикличното смесване, за да се постигне автоматично равномерно охлаждане на пробата, стабилна температура, може напълно да отговаря на различните показатели за контрол на температурата, определени от националните стандарти. Хипотемпературен резервоар използва единична микрокомпютърна технология за контрол, цифрови стойности на температурата, автоматично регулиране на температурата, автоматично записване на времето, автоматична аларма, лесна и безопасна работа, бърза скорост на охлаждане, голям обем, висока точност на контрола на температурата, е идеалната проба за охлаждане и изолация на метални материали в криотемпературния удар.
3, механизъм за подаване: след като пробата се охлади до зададената температура в нискотемпературното устройство, механизмът за подаване може бързо и надеждно да изпрати пробата на поддържащата повърхност на клипата. Механизмът за подаване се състои основно от две части на устройството за подаване и амортизиращото устройство. Движението на механизма за подаване се извършва от двигателя чрез колелото на колана с размер, триенето, предавката на зъбите, подавателната пръчка се обръща положително на двигателя и се превръща в пряко движение на подавателната пръчка бързо напред и назад. Предната и задната предавка за подаване са оборудвани с вилица, когато се движат зъбите, вилицата удря буталовата пръчка на амортизиращия цилиндър с помощта на амортизиращия ефект на цилиндъра, така че зъбите да се движат напред и зъбите да се въртят под съпротивление, с помощта на триенето на колелата, за да се плъзне, за да се намали скоростта на подаване, за да се гарантира, че пробата се подава надеждно в устата на клеп Триенето се плъзга, може да защити компонентите от увреждане, регулиране на позицията на гайката, напрежението на пружината се променя, така че размерът на триенето се променя, може да се промени размерът на тласъка на подавателния пръч, регулиране на клапана за намаляване на потока в амортизиращия цилиндър, промяна на обема на изпускането на масло, промяна на размера на амортизиращата сила, промяна на скоростта на подаването до предния и задния край, използването на хидравлично масло № 46 в амортизиращия цилиндър (или друго масло със същата вискозност), количеството добавяне Продължаване, обратно, спиране и т.н. на подавателния пръч са блокирани от блокирането на близкия превключвател, който изпраща електрически сигнал за управление на въртенето на двигателя. Регулиране на местоположението на превключвателния блокер, за да можете да регулирате позицията на подавателния пръч и дължината на хода.
Механизъм за позициониране: пробата трябва да бъде здраво прикрепена към страната на клипата, така че пробата да бъде правилно разположена в центъра на остта на чука. Пробата е здраво прикрепена към страната на клипата, която е гарантирана от механизма за позициониране. Когато пробата се изпраща от подавателната пръчка до предната опора, поради ролята на фиксираната пружина, така че пробата се движи напред, когато задният край на пробата не е отделен от фиксираната пружина, когато предният край влиза в задната пружина, блокиращата плътка в механизма за подаване блокира близкия превключвател, издава сигнал, движението на електромагнита, след това движението на механизма за позициониране, позициониращата пръчка на механизма за позициониране до работното положение, еластичната горна стълба от страната на механизма за позициониране натиска пробата, докато предният край на пробата се придържа към позициониращата Когато пружината на подавателната пръчка е сгъстена, електромагнитът се реставрира след получаване на сигнала и механизмът за позициониране се отдалечава от позиционирането на пробата, за да може да се извърши удар. Механизмът за позициониране е интегриран в стойката, тегленето на електромагнита и реставрирането на пружината движат позициониращия блок нагоре и надолу, движат позициониращия винт под действието на пружината, позициониращият винт винаги се придържа към позициониращата повърхност, като същевременно се върти еластичният горен стълб на страничната страна чрез штифта на активния корпус. Ексцентричните блокове намаляват инерционния удар на механизма за позициониране на пробата и по този начин подобряват точността на позиционирането на пробата.
Основни технически показатели:

Модел	JBDS-300Y	JBDS-500Y
Начин на контрол	Микрокомпютърно управление
Енергия на удара	150/300J	250/500J
Разстояние от центъра на вала до точката на удар	750mm	800mm
Скорост на удара	5.2m/s	5.4m/s
Предварителен ъгъл на чука	150°
Разстояние на стойката на пробата	40mm
Метод на охлаждане	Охлаждане на компресора
Капацитет на кутията за проби	Двадесет.
Низък температурен диапазон	-80 C°
Точност на температурата	±0.5 C°
Дебелина на ударния нож	16mm
Кръгъл ъгъл на клипата	R1-1.5mm
Кръгъл ъгъл на острието на удара	R2-2.5mm
Размер на пробата	10mm×10mm×55mm
Тегло на машината за изпитване	950kg
Размери на машината за изпитване	2200mm×1500mm×1900mm
захранване	Трифазен четирижичен 50Hz, 380V

Забележка: Параметрите на машината за изпитване на удар са само за справка, ако има промени без предварително уведомление, в зависимост от физическия продукт на компанията.