Експлозионен вибрационен ситоОбщ преглед:

Експлозионен вибрационен сито е съкратено име на експлозионен вибрационен филтър, има и други места, наречени експлозионен спирален вибрационен сито, експлозионен вибрационен сито, троен експлозионен вибрационен сито и др. Моделът на експлозионен вибрационен сито от 400-2000 мм е разделен на осем различни размера на оборудването, а също така може да се сглоби 1-5 слоя от различни спецификации за едновременно отстраняване на ситото според различните нужди на клиента, за да отговори на различни прахови, гранулирани материали и нуждите от филтриране на течности.

Материалът за експлозионен вибрационен сито може да бъде разделен на SUS304 неръждаема стомана, въглеродна стомана Q235A, PP пластмаса антикорозивен дизайн и производство на три материала, потребителите могат да изберат материала и модела на ситото в съответствие със собствените си материални характеристики и индустриални изисквания.

Принцип на работа на експлозионен вибрационен сито:

Експлозионен вибрационен сито е чрез вертикален вибрационен двигател, монтиран на вибрационното тяло като източник на вибрация, чрез вибрация на двигателната ос на горния и долния край на два небалансирани тежки чука, превръщане на въртящото се движение на вибрационния двигател в хоризонтално, вертикално и наклонено триизмерно движение, след което това триизмерно движение се предава на повърхността на ситото. Материалът влиза в оборудването чрез входния порт, в зависимост от различните изисквания за скритиране на материали, материалът преминава през 1-5 слоя различни броя на скритирането на мрежата, в този процес устройството за чистене на мрежата (топката за прескачане), разположено под различните слоеве на мрежата, непрекъснато удря повърхността на скритирането чрез честотна вибрация, така че горният слой на скритирането на мрежата да може да бъде гладко пресичане на мрежата и ефективно да се реши проблема с Материалите от различен брой обекти се изхвърлят в изходните отвори на всеки слой след като преминат през мрежата за съответния брой обекти, за да се постигне целта на демиксиране или филтриране.

Съвет:Регулирането на фазовия ъгъл на вертикалния вибрационен двигател и долните краища на тежкия чук може да промени траекторията на движението на материала върху повърхността на ситото.

Технически параметри на експлозионен вибрационен сито:

Вибрационно сито за експлозионни приложения в индустрията:

Химическа промишленост: смоли, бои, промишлени фармацевтични продукти, козметика, бои, китайски лекарствени прахове и др.

Хранителна промишленост: захар на прах, нишесте, хранителна сол, оризово брашно, мляко на прах, соево мляко, яйце на прах, соев сос, сок и др.

Метали, металургични минни дейности: алуминиев прах, олово на прах, мед на прах, руда, сплави на прах, прах за заваряване, манганов диоксид, електролитна мед на прах, електромагнитни материали, шлифоване на прах, огнеупорни материали, калинг, варовик, алуминиев оксид, тежки калций карбонат, кварцов пясък и др.

Обществено пречистване: отпадни масла, отпадни води, боядисване на отпадните води, помощни средства, активен въглерод и др.

Използване на експлозионен вибрационен сито здрав разум и внимания:

Преди стартиране на новото оборудване трябва първо да се свалят три плоски стоманени транспортни опори.

2, внимателно проверете здравината на компонентите на вибрационния двигател, заключващия пръстен, амортизираща пружина и други.

3, проверка на въртящите се крепежни елементи, ако се открие, че са разпуснати, трябва да бъдат закрепени навреме.

4, редовна проверка на връзката на различни компоненти на ротационния вибрационен сито, закрепителните части, ако се открие разпускане, трябва навременно да се затегне, за да се избегне голям шум, причинен от разпускане на компонентите поради дългосрочна вибрация на оборудването, повредени части на машината, дори и други чужди предмети, падащи в средно състояние на материала.

Вибрационният двигател трябва да работи в обратна часовникова посока; По часовникова посока.

Трябва да се гарантира, че материалът влиза равномерно в вибрационното сито, за да се гарантира точността и производителността на вибрационното сито.

При проверка на сухите материали, маркучът или платното покритие трябва да бъдат свързани с входните и изходните устройства, за да се предотврати проникване или разпространение на прах.

8, филтриране на скрининга на плазма обикновено се използва еднослойно двойно изходящо вибрационно сито, чрез буферно намаляване на налягането до стабилен център на мрежата, снабдяването с плазма трябва да бъде равномерно регулируемо, за да не се повлияе на ефекта на скрининга.

По време на работата на вибрационния сито, ако се появи аномален звук, трябва незабавно да се провери спирането, след като се изключи проблема, след като се стартира производството. След приключване на добавянето, оборудването трябва да продължи да работи около 5 минути, за да се изчистят всички материали на сетината и сетината, за да се избегне влажността на остатъчните материали, за да се повлияе на следващия ефект на скритирането или поради смяната на материала, броя на предметите, причинени от сместа.

След края на процеса на скритиране, не забравяйте, че трябва да направите работата за почистване, почистване и сушен поставяне на оборудването за вибрационно скритиране.

Детай машини се придържат към качеството на първо място, удовлетвореността на потребителите е политиката на качеството на компанията, еднаквото качество, еднаквото качество и евтиността е нашата концепция за продажби на националните клиенти, нашата компания се придържа към "отговорен, сътрудничество, иновации" корпоративен дух, за да променя мисленето и да работи за нови и стари клиенти в цялата страна.