Основни елементи на експлоатацията на екструдера

При производството на различни пластмасови изделия, основните точки на експлоатация на екструдера са различни, но също така имат същите неща. По-долу ще ви представя подробно.

1 Подготовка преди шофиране

(1) Пластмаса, използвана за екструдиране. Суровините трябва да отговарят на необходимите изисквания за сушене и при необходимост да се извършват допълнителни изсушавания. Също така се отстраняват съединенията и механичните примеси.

(2) Проверете дали системите за вода, електричество и газ в оборудването са нормални, за да гарантирате, че водата, въздушните пътища са безпроблемни, не пропускат, електрическата система е нормална, отоплителната система, контролът на температурата и различните прибори работят надеждно; изпитване на ниска скорост за наблюдение дали оборудването работи нормално; Стартиране на вакуумната помпа, за да се наблюдава дали работата е нормална; Масло за смазване на различни места за смазване на оборудване. Ако се открият неизправности, се отстраняват навременно.

(3) монтиране на глава и типови комплекти. В зависимост от сорта и размера на продукта изберете спецификациите на главата. Поставете главата в следния ред.

2. шофиране

(1) След постоянна температура можете да шофирате, преди шофиране трябва да затегнете болта на главата и фланцата на екструдера отново, за да елиминирате разликата между болта и топлинното разширяване на главата, редът на затегнатите болтове на главата е диагонално затегнат, силата е равномерна. Когато се затягат гайките на фланца, се изисква да се затягат еднакво около тях, в противен случай трябва да се използват материали.

(2) шофиране, първо натиснете бутона "готови за шофиране", след това "шофиране", след което бавно завъртете бутона за регулиране на скоростта на винта, скоростта на винта се стартира бавно. След това постепенно се ускорява, като същевременно се добавя малко количество. При добавяне трябва да обърнете внимателно внимание на промените в инструкциите на токометра на домакина и различни индикатори. Винтовият въртящ момент не може да надвишава червения знак (обикновено таблицата за въртящ момент е 65% ~ 75%). Никой не трябва да стои точно пред формата, преди пластмасовият профил да бъде екструдиран, за да предотврати наранявания, причинени от разкъсване на болта или влажно пенене на суровината. След като пластмасата е екструдирана от формата на главата на машината, екструдът трябва бавно да се охлади и да се доведе до влачното устройство и формата на формата и да се задействат тези устройства. След това в съответствие с указаните стойности на контролния прибор и изискванията за екструдирания продукт. Проверете съответните настройки на отделните части, за да се постигне нормално състояние на цялата екструзионна операция. И в зависимост от необходимостта добавяне на материал, двувинтовият екструдер използва дозиращ добавител за равномерно и равномерно зареждане.

(3) Когато формата на устата се подава равномерно и е добре пластмасирана, може да се извърши типиране на тягач. Степента на пластификация трябва да се прецени на базата на опита, обикновено може да се прецени въз основа на външния вид на екструдирания материал, т.е. повърхността е блестяща, без примеси, без пяна, кокс и промяна на цвета, с ръка екструдирането на екструдирания материал до известна степен, без да се появят пукнатини, пукнатини, има определена еластичност, в това време показва, че материалът е пластификиран добре. Ако пластификацията е лоша, скоростта на въртенето на винта, цилиндрът и температурата на главата могат да бъдат правилно регулирани, докато не бъдат изпълнени изискванията.

(4) По време на производствения процес на екструдиране трябва редовно да се проверяват различните процесни параметри в съответствие с изискванията на процеса и да се попълват документите за процеса. Проверете качеството на профилните продукти съгласно стандартите за проверка на качеството, за да откриете проблемите и своевременно да предприемете мерки за решаване.

3. паркиране

(1) Спрете зареждането, екструдирайте пластмасата в екструдера, когато изложите винта, изключете цилиндра и главата за захранване и спрете отоплението.

(2) Изключване на екструдера и помощното захранване, така че винтовете и помощното устройство да спрат да работят.

(3) Отворете фланца за свързване на главата и свалете главата. Почистване на поровите плочи и всички компоненти на главата. По време на почистване, за да се предотврати увреждане на вътрешната повърхност на главата, остатъците в главата се прилагат стоманени закони, стоманени листове за почистване, след което пластмасата, залепена към главата, ще бъде отстранена с шлифова хартия и осветлена, покрита с неръждащо масло или силиконово масло.

(4) почистване на винтовете и цилиндрите, след като свалите главата, рестартирайте хоста, добавете паркиране (или дробки), почиствайте винтовете и цилиндрите, в това време винтовете избирате ниска скорост (около sr / min), за да намалите износването. След като материалът за паркиране е напълно екструдиран в форма на прах, може да се използва сгъстен въздух от входа за добавяне, изхвърлящия отвор многократно да издуха остатъчните частици и прах, докато не има остатъци в цилиндра, спиране на скоростта на въртене на винта до нула, спиране на екструдера, затваряне на общото захранване и общия клапан за студена вода.

(5) Екструдерът трябва да обърне внимание на елементите за безопасност при екструдиране: електрически, топлинни, механични въртения и товарене и разтоварване на тежки части. Екструдорната работилница трябва да разполага с повдигащо оборудване, демонтиране на тежки части като глава, винтове и други, за да се осигури безопасно производство.

Поддръжка

(1) Ежедневната поддръжка е редовна рутинна работа, която не заема работното време на оборудването и обикновено се извършва по време на шофиране. Акцентът е върху почистване на машините, смазване на движещите се части, закрепване на лесно разхлабливи резби, навременна проверка, настройка на електрическия двигател, контролни прибори, различни работни части и тръбопроводи и т.н.

(2) редовната поддръжка обикновено се извършва след непрекъснато функциониране на екструдера 2500-5000h след спиране на машината, машината се нуждае от демонтаж, проверка, измерване и идентифициране на износването на основните части, замена на части, които са достигнали определената граница на износване, ремонт на повредени части.

(3) Не се допуска работа на празни автомобили, за да се избегне валчане на винтове и цилиндри.

(4) Ако се появи необичаен звук при работа на екструдера, трябва незабавно да се спре, да се извърши проверка или ремонт.

(5) строго предпазване от метални или други отпадъци, които падат в контейнера, за да се избегне повреда на винтовете и цилиндрите. За да се предотврати влизането на желязни отпадъци в цилиндра, може да се монтират магнитни компоненти или магнитни стойки в входната точка на цилиндра, за да се предотврати падането на отпадъци, материалът трябва да бъде предварително прегледан.

(6) Обърнете внимание на чистотата на производствената среда, не позволявайте на отпадъците да се смесят с материали, които блокират филтърната плоча, повлиявайки на производството на продуктите, качеството и увеличаването на съпротивлението на главата.

(7) Когато екструдерът трябва да спре да се използва за по-дълго време, трябва да се нанесе неръждаещо смазочно масло върху работната повърхност на винта, цилиндра и главата на машината. Малките винтове трябва да висят във въздуха или да бъдат поставени в специални дървени кутии и да бъдат оправени с дървени блокове, за да се избегне деформация или нараняване на винта.

(8) редовно коригиране на прибора за контрол на температурата, проверка на правилността на регулирането и чувствителността на контрола.

(9) Поддръжката на редукторната кутия на екструдора е същата като общата стандартна редукторка. Основно се проверява износването и неизправността на предавките, лагерите и други. Редукционната кутия трябва да използва смазочното масло, посочено в инструкциите на машината, и да добави масло към течността според определената височина на повърхността на маслото, маслото е твърде малко, смазочността е недостатъчна, за да се намали животът на частта; Твърде много масло, много топлина, много енергия, маслото се разваля, което също прави смазването неефективно, което води до увреждане на компонентите. Частите за изтичане на масло в редукторната кутия трябва да бъдат заменени навременно, за да се гарантира количеството смазочно масло.

(10) вътрешната стена на охлаждащата тръба, прикрепена към екструдера, е лесно да се свърже с каляр и е лесно да се корозира от ръжда. По време на поддръжката трябва да се извърши сериозна проверка, твърде много камък ще запуши тръбопровода, не може да постигне охлаждащ ефект, ръжда сериозно ще тече вода, така че поддръжката трябва да се предприемат мерки за отстраняване на камък и антикорозионно охлаждане.

(11) DC двигателят, който задвижва завъртането на винта, трябва да се фокусира върху износването и контакта на четките, а стойността на изолационното съпротивление на двигателя трябва да се измерва често над предписаната стойност. Освен това трябва да проверите дали кабелите и други компоненти са ръждясали и да използвате защитни мерки.

(12) Назначаване на специалист, отговорен за поддръжката на оборудването. Всяка поддръжка и ремонт се записват подробно в файла за управление на оборудването на завода.