Производството на кристални вентилатори (ленти), от нишесте в машината до готовия продукт вентилатор, за напълно затворена, напълно автоматизирана работа, целият производствен процес не използва никакви добавки (чисти), консерванти и хранителни оцветители, без замърсяване, без замърсяване, напълно отразява зелена, екологична, естествена, безопасна, качествена, хранителна производствена концепция, може да се произведе различни видове кристални вентилатори в зависимост от различните производствени зони, различните пазарни нужди, различните потребителски групи, производството на външен вид на продукта, ленти като един, еднакъв цвят, кристално прозрачен, чиста хигиена, лесно съхранение, лесно транспортиране. Устойчив на варене, устойчив на мехури, вкус, е хората, които търсят здравословни хранителни продукти, зелени храни, безопасни храни, уверени храни. По време на производството оборудването не е повлияно от времето и сезоните. Продуктивността е над 95%. Устройството работи с ниска скорост, скоростта на линията е около (3,5 м / мин), така че операцията е лесна и безопасна. По време на практическото приложение в производствения процес, машината е направена без увеличаване на оригиналния размер и качеството на продукта.

Автоматизираната машина за кристални вентилатори се основава на процеса на производство на кристални вентилатори (ленти) с нишесте като суровина, а структурата на оборудването съответства на изискванията на производствения процес на кристални вентилатори (ленти). При производството се използва голям капацитет на смесител за смесване, регулиране на честотата за регулиране на дебелината на праха, регулиране на честотата за регулиране на стареенето. Методът на рязане прави лентата равномерно последователна. Статистическо сушене с клип, така че вентилаторът (лентата) след сушенето да бъде изправен. Произведените продукти кристални вентилатори, високо качество, красив външен вид, копринен кристал, прозрачен като кристал, устойчив на варене, устойчив на пяна, не мръсна супа, непрекъснати ленти, не се лепи. Чиста хигиена, деликатен вкус, гладък вход. Спиралното смесване заменя смесването на рамката, бърза скорост на отговор, висока точност на контрола, жив начин на превключване, добра ефективност на спестяването на енергия, стабилна експлоатация, малко повреди в оборудването и дълъг живот.
Добавени са нови технологични елементи:
A、 Студеното съхранение се разширява и удължава, удължава времето за замразяване на праховата лента, а издръжливостта на продукта е по-силна; 、
B、 Повишаване на печката, увеличаване на броя на сушилните слоеве, удължаване на времето за сушене, по-добра тъканност на продукта;
C、 Приемане на вакуумно смесване, по-малко балони на продукта, по-висока яркост;
D、 По-голям обхват на суровини, по-широко регулируемо пространство;
E、 По-ниска консумация на енергия и по-голяма ефективност;
F、 Цялата машина има дизайн, компактно оборудване, енергоспестяване и намаляване на консумацията, малка площ, висока степен на автоматизация, малко производствена работа, качество на крайния продукт, високо ниво на готова продукция.
Отличителни характеристики на оборудването са:
Промяна на традиционния тип екструдиране изтичане, външен висящи пръчки хладно слънце производствен процес, хоризонтално рязане на права линия, формация на лента, постоянна температура, постоянна влажност, ниска температура, замразяване, без въздействието на сезонния климат, може да се постигне непрекъсната непрекъсната работа на водата, преодоляване на много недостатъци на традиционното производство, вентилатор производство обработка оборудване. Значителните предимства на оборудването са: реализирането на напълно автоматично, напълно затворено, многофункционално, автоматично зареждане, автоматично температурно управление и т.н. за интегрирано производство, съчетано с високотехнологично съдържание, висока добавена стойност, чист естествен производствен процес, който е избран за мащабиране на кристални вентилатори (ленти), оригинални екологични производствени предприятия.

Пълно автоматична кристална вентилаторна производствена линия
Процес: Предварително нагряване → спирално смесване (термостатично съхранение) → вакуумно смесване → скрепер под формация → изпаряване (пара) → охлаждане → отделяне → нормално температурно стареене → нискотепературно стареене (студено съхранение) → вертикална нишка → нискотепературно голямо количество типиране на сушене → охлаждане (в студен въздух) → фиксиран дълъг напречно сечение → опаковка.

Предимства на процеса, енергоспестяването и пълната автоматизация
1, напълно автоматичен вакуумен процес на помпене, подобряване на яркостта на продукта, намаляване на мехурите, устойчивост на варене на мехури.
2, неръждаема стомана паста скрепер формиране, намаляване на дебелината тънка грешка, за да се гарантира, че продуктът дебелина тънка напълно контролируеми.
3, стоманена лента пълна верига за предаване, подобряване на стоманената лента, мрежата лента (транспортна лента) живот равнота и прах лента равнота.
4, стареенето с помощта на една нормална температура затворена спирачна температура постоянна влага естествено стареене автоматично се прехвърля в нискотемпературна система за стареене.
5, сушилнята използва многослойно сушене, подобряване на използването на топлина, увеличаване на устройството за повторна употреба на остатъчната топлина на парния топлообменник, така че е по-енергоспестяващо.
6, от въвеждането на суровини до излизането на вентилатора на готовия продукт, с закрит тип, програмна работа.
Без замърсяване при производството
Анализ на ползите от проекта: (като пример производствената линия за кристални вентилатори от 10 тона на Nissan)
Персонал: 5 души / класа, две смени, 5 души × 2 смени × 80 юана / човек ÷ 10 тона = 80 юана на тон работна ръка,
Разходите за опаковка 120 долара на тон, общо 200 долара
Електрическа такса: инсталиран капацитет 90kwh, котел е 27kwh, консумация на енергия на час (90 + 27) × 24 часа × 0,75 юана / kw ÷ 10 тона = 210,6 юана
3, консумация на въглища: използване на пар 1.5T / ч трябва да се конфигурира 2T котел за изгаряне на въглища на ден 6.5T, въглища 700 юана / тон, сумата е 700 × 6.5 ÷ 10 = 455 юана
Количество вода: 2 т / ч, такса за вода 5 юана / тон, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 юана
Пряко производство: 200 юана (изкуствено) + 210,6 юана (електричество) + 455 юана (въглища) + 24 юана (вода = 889,6 юана)
Ползите: директното производство плюс разходите за суровини и опаковъчни материали са синтез на продуктите, други разходи (амортизация, банкови лихви, разходи за продажби, данъци и т.н., изчислени според съответните местни обстоятелства).
Инфраструктурни изисквания: 1, дизайн на фабриката: (ниски изисквания за размери)
А, 9-10 тона вентилатор производствена линия: дължина 75 метра, ширина 8 метра, височина 6 метра
B, 7-8 тона вентилатор производствена линия: дължина 75 метра, ширина 7 метра, височина 6 метра
C, 4-5 тона вентилатор производствена линия: дължина 50 метра, ширина 7 метра, височина 6 метра
D、 2-3 тона вентилатор машина производствена линия: дължина 40 метра, ширина 7 метра, височина 6 метра
2, вътрешната повърхност е равна, може да бъде закрепена с винтове за крака;
3, вентилация, без замърсяване на прах, удобно снабдяване и дренаж, оборудване с вода, електричество и пара, съответстващи на оборудването.
Предпродажбено и следпродажбено обслужване
Нашата компания произвежда кристални вентилатори, машини за прах, машини за кора, горещо сухо брашно, машини за оризово брашно, оборудване за картофено нишесте, оборудване за пшенично нишесте, сушилня за въздушен поток и други видове оборудване, всички за клиентите да направят дизайн на плоскостта на фабриката, да направят пазарен анализ, доклад за осъществимост и други предпродажбени услуги. Професионален инсталационен техник на компанията за инсталиране на тестови машини на мястото на потребителя, качество на инсталацията на цялата машина; Обучение на технически оператори за потребителите, за да се постигне работа, нормално производство; Създаване на профили за потребителите и проследяване на услугите по всяко време. Компанията извършва постоянно проследяване на работата на оборудването, нуждите и мненията на потребителите, установявайки, че проблемите се решават навременно от специалистите на компанията; Гаранция на оборудването в рамките на една година от датата на края на експлоатацията, обслужване на компанията: 24-часов отговор, 365 дни непрекъсната техническа поддръжка, дългосрочна доставка на различни аксесоари на оборудването (такса) и други следпродажбени услуги.

24-часов телефон за консултации Мениджър Zhang (телефонният номер е микросигнал) Мениджър Zhang

В същото време имаме професионално оборудване за преработка на нишесте от сладки картофи, оборудване за преработка на нишесте от картофи, оборудване за преработка на нишесте от манака и Герген, които са суровини за правене на вентилатори