Напълно автоматична система за сушене с вакуум
Описание на продукта 1. Общ преглед:
Пълно отразяване на концепцията за дизайн на Индустрия 4.0, в съчетание със специализирана концепция за проектиране на водопроводната линия, ефективно предоставяне на цялостни решения за сушене на новата енергийна литиева индустрия
Случаят.
Необходимостта от вакуумно сушене:
Въздействието на влагата върху производителността на литиевите батерии е многогранно, включително капацитет, вътрешно съпротивление, вътрешно налягане, саморазреждане, плътност на мощността, живот на цикъла, увеличение на зареждането и разреждането, безопасност, последователност и други показатели. Високата влага може да доведе до намаляване на производителността, разширяване, самоизгаряне и дори експлозии, особено за батерии, които изискват по-висока последователност и безопасност на целия пакет от батерии, прекомерната влага е по-неприемлива.
Вакуумното сушене е важна бариера за подобряване на производителността на батерията и защита на батерията. Поради това производителите на литиеви батерии ще използват вакуумен процес на сушене на няколко контролни точки на производствената линия, за да намалят възможно най-малко съдържанието на вода в батерията.
Ограничения на традиционните методи на вакуумно сушене:
Времето за сушене е твърде дълго и се превръща в бутилно гъло за производството.
Ниска степен на вакуум, не може ефективно да премахне кислорода и примесите от батерията.
Лошата равномерност на температурата засяга последователността на батерията.
4, изкуствени многократни операции, продуктите са изложени на атмосферната среда многократно по време на прехвърлянето, са податливи на вторично замърсяване, многобройните партиди на продуктите са по-лошо последователни.
Изисква се суха стая, високи оперативни разходи.
Характеристики на новото вакуумно сушене:
Следвайте концепцията на Индустрия 4.0, напълно автоматизирана работа и интелигентно управление.
Ефективността на производството е няколко пъти по-висока от традиционните методи.
Това е набор от многопроцесни непрекъснати системи за автоматизация, всички процесни камери са безпроблемно свързани, напълно изолирани от атмосферата по време на прехвърлянето, висока ефективност и ниско консумация на енергия.
Професионално завършване на една функция на всеки процес, постигане на постоянна суха среда с висок вакуум, ниска точка на оросяване и равномерност на висока температура, значително подобрява параметрите на производителността на продукта, като същевременно гарантира последователността на една партида и няколко партиди продукти.
Не се изисква сухо помещение, значително намаляване на оперативните разходи.
Автоматична система за сушене на вакуум в тунел
Предимства на напълно автоматичната система за сушене с тунел:
Осигуряване на автоматизация, интелигентно и мащабно производство, подобряване на ефективността от 3 до 5 пъти, подобряване на предимствата на производствения капацитет;
2, различните процеси професионален поток линия разделяне на работата, работна среда с висок стандарт постоянно, цялостно подобряване на производителността на батерията и последователност, подобряване на качеството предимства;
3, безпроблемно свързване на горната и долната процесна камера, за да се постигне транспортиране на вакуум през зимата, без нужда от сушене, значително намаляване на консумацията на енергия и подчертаване на предимствата на разходите.
Дизайн концепция:
Идея 1: Професионализиране на водата
Отопляването, термостатът и охлаждането са разделени на независими функционални сегменти, всеки функционален сегмент винаги поддържа едно състояние, постигане на висок вакуум, висока температурна равномерност и ниска точка на оросяване, което значително подобрява параметрите на производителността на литиевата батерия, като същевременно значително намалява консумацията на енергия.
Идея 2: Автоматизация
Автоматично свързване на процесите нагоре и надолу, за да се постигне динамична вакуумна работа, като по този начин се постигне автоматизирано и интелигентно масово производство.
