GXG серия филтриране измиване сушилня машина има добра адаптивност към различни материали, особено подходяща за обработка на трудно филтрирани пасти и запалими експлозивни, летливи, лесни за замърсяване и други материали. Това оборудване се използва за филтриране, пресяване, измиване и сушене и е идеално оборудване за отделяне на твърди течности в индустриалните сектори като фармацевтика, пестициди, храни, химия и боядисване.

Машината е самостоятелно проектирана и произведена от нашата компания и е внесена в практическото приложение, за да запълни вътрешната празнина в този вид продукти и се използва широко в разделянето на много опасни, замърсяващи и други материали.

GXG серия филтриране измиване сушилня машина се състои главно от основни компоненти като задвижващи компоненти, повдигащи компоненти, компоненти за измиване, механизъм за скрепване, цилиндрови компоненти, пневматични устройства, филтри, шкафове и свързани тръбопроводи и контролни инструменти за откриване.

Компонентите за задвижване се състоят основно от двигател, редуктор, задвижваща ос, лагерна седалка, смазочна система, уплътнение и др. Редукторът на двигателя задвижва задвижващата вал и механизма за скрепване на вала, за да се постигне положително и обратно, чрез положителното и обратното обръщане на механизма за скрепване, за да се постигне отстраняване на филтърните торти, смилане на филтърните торти, причиняващи изтичане на налягане, за материалите, които се нуждаят от измиване на пастоза, също играят роля на смес. Запечатването гарантира, че няма изтичане между цилиндра и задвижващата вал, за да се гарантира вътрешното налягане на цилиндра.

Повдигащите части се състоят главно от цилиндри, насочващи механизми и т.н., които са изпълнителни механизми, които гарантират движението на скрепача нагоре и надолу. Повишаването на точната надеждност на местоположението на компонентите е от решаващо значение, затова по време на монтажа, дебютирането, експлоатацията и поддръжката е необходимо внимателно да се гарантира правилното местоположение на превключвателя за пътуване, за да се гарантира точната работа на повдигащите компоненти, за да се избегне повреда на филтра и други сериозни последствия поради грешното им местоположение.

Компонентите за измиване позволяват измиване на вътрешността на цилиндра и филтъра. Пералната течност влиза от входа на тръбата за измиване чрез няколко дюзи за измиване, вътрешността на цилиндра и филтъра, за да се постигне многократно, пълно, непрекъснато и равномерно измиване.

Горният цилиндър се състои от цилиндър, уплътнителни компоненти, фланци и др. Компонентите за запечатване на главата включват запечатване, дихателен клапан, предпазен клапан, налягател, огледало, вход на мийна течност, вход на подаване, вход на сгъстен въздух и други входи за превземане. Части за задвижване, повдигане и измиване са монтирани на горния цилиндър.

(1) разтоварване: след края на филтрирането се образуват филтърни торти на филтъра, механизмът за скрепване пада и се върти, за да се изстреля филтърната торта и да се измъкне от изходния клапан; (2) измлъскване: когато се появи пукнатина в тортата, устройството за скрепване се върти обратно, за да измлъска пукнатината, за да се избегне изтичане на налягане, за да се гарантира нормалното провеждане на филтрирането; (3) смес на смес: за материали, които се нуждаят от повторно филтриране, смес на смес може да играе ролята на смесване, ускоряване на замяната на мийната течност и майчината течност, оптимизиране на ефекта от миене.

Използвайте ръчен или автоматичен клапан за бързо отваряне. Монтирано от страната на цилиндра, филтърът се изхвърля от отвора на клапана.

Създаден е от многослойна метална мрежа. Може да се раздели на цялостен монтаж и разделен монтаж. Инсталираният филтър е цяло. Филтърът е разделен на няколко блока, като всеки малък филтър се монтира самостоятелно. Точността и материалът на филтрирането могат да бъдат избрани според реалните нужди. Филтърът е твърд, точен филтър, може да се изплаква многократно и да се използва дългосрочно. Филтърът е ключов компонент на цялата машина, чиято прецизност е пряко свързана с ефекта на филтрирането.

Долният цилиндър е носителят на монтирания филтър. Има фланци, цилиндри, уплътнителни глави, изходни вентили, изходни вентили, подвижни опорни рамки и др. Долният цилиндър може да се окачи автоматично на земята под действието на цилиндъра, като се движи бързо и лесно чрез подвижна опорна стойка, която улеснява пълното почистване на филтра.

Поддръжката е цялата машина. Краката на рамата имат отвори за болтове.

Контролът на машината се контролира централно чрез PLC или компютър, мониторинг и обратна връзка чрез контролер на налягането, контролер на температурата, превключвател на хода, превключвател на близост и детектор на нивото на зареждане, за да се постигне напълно автоматично управление.

Работният процес на серията GXG филтриране измиване сушилня може да се раздели на четири процеса:

1) Филтриране на храната:Под действието на помпата материалът, който трябва да бъде отделен, влиза в машината и чрез налягането на помпата започва първоначалната филтрация. След края на подаването, влизането в сгъстения газ, под налягането на сгъстения въздух, отново се филтрира, за да се постигне отделянето на твърдите и течните материали, които трябва да бъдат разделени. Филтърната среда може да се използва в зависимост от различните продукти и материални характеристики, като се използват различни спецификации и различни медии за филтриране на плат или филтър от неръждаема стомана с много слоеве, точността на филтрирането може да достигне 5-10 μm, филтърът може да бъде фиксиран на долния цилиндър на машината, който може да се измие и да се свали. Смяна на сорта продукти, само трябва да се смени филтъра, едно устройство може да се използва за няколко продукти. Формираната филтърна торта се изравнява чрез специален механизъм за скрепване, за да се премахнат пукнатините на филтърната торта, така че филтърната торта да се разпределя равномерно и с последователна дебелина, така че твърдата течност да се разделя по-задълбочено.

(2) Премиване:С помощта на специално създаден механизъм за измиване може да се разпредели чистещата течност в цялата област и равномерно във вътрешността на машината, за да се постигне почистване и измиване на материали във вътрешността на машината. Чрез смесване на механизма за скрепване, филтърът и мийната течност могат да бъдат смесени напълно слой по слой, в крайна сметка се образува суспензионна течност, филтърът се измива напълно. В зависимост от материала можете да изберете няколко измивания.

3) Изсушване:След пълното измиване, въведете сгъстен въздух и изсушете филтрираните торти. Необходим е сух материал, който да влезе в пара или горещ въздух (азот), за да се изсуши материалът под действието на вакуум.

4) Разтоварване:Издуханата филтърна торта под действието на механизма за бръскане, филтърната торта се бръска и се отблъсква до страничния клапан за изхвърляне и се изхвърля извън машината.

Множество дейности, включително филтриране, измиване и сушене на една машина;

Операция в затворена среда, особено подходяща за опасни вещества и материали, които трябва да се избегнат замърсяването.

Може да се използва PLC управление, висока степен на автоматизация

Двойна мрежа от филтри, за да се гарантира, че материалът няма изтичане.

5, компактна структура, лесен за инсталиране, работа и поддръжка, заема място.

Без вибрации и шум, стабилна и надеждна работа.

Устройството може да бъде направено от изцяло неръждаема стомана, лесно да се почисти и напълно да определи GMP стандартите.

1. фармацевтична промишленост.

2. фина химия.

Индустрия за боядисване и пигменти.

4. хранителна промишленост.

Химикални вещества за рафиниране на селскостопански продукти.

Полимерни и смолни продукти.

7. Устройството може да бъде изработено от изцяло неръждаема стомана, лесно за почистване и напълно определи GMP стандартите.

Забележка:Можете да изберете различна точност на филтрирането, материал на машината, структурна конфигурация и т.н. в зависимост от конкретния материал.