Изпробен стол за издръжливост на стъклените лифтове

I. Общ преглед
Използване на оборудване:
Тестовите площадки се използват основно за ръчни и електрически стъклени асансьори за автомобили, SUV и MPV
Производителност при състояние на вратата, издръжливост, може да се използва за различни видове стъклени лифтове за странични врати и плъзгащи се странични врати за търговски автомобили
Комплексните характеристики на кръстосаните ръце и въжетните колела на стъклените лифтове, стъклото, вратите и т.н. на други видове автомобили
Изпитване на издръжливост при условия на околната среда (нормална температура, -45 °, 90 °). Проверете кръстосаните странични врати на автомобила чрез изпитания
Функционалното качество на стъклените лифтове на ръце и въже, стъклото, уплътнителните ленти на вратите и други механизми и крепежни елементи.
Функции на оборудването:
Може да се постигне стъклото нагоре, надолу, спиране, блокиране. Измерване на технически параметри като времето за повишаване и падане, характеристиките на тока, силата на заключване и въртящия момент на дръжката на лифта. В зависимост от изискванията за изпитване може да се зададе различна честота на изпитване, брой изпитвания, ход, време за откриване на точката и други параметри на изпитването.
Обхват на изпитването:
Изпитвани автомобили: пътнически превозни средства (2/3 кабини, MPV, SUV и т.н.).
◇ Система за изпитване: реални врати (включващи метални части за врати и аксесоари за врати, стъклени асансьори, електрически и ръчни).
Оборудването се отнася до изпитване на издръжливостта и производителността на стъклото на вратата на автомобила
Изискват се изпитвания, а именно:
Q/CAF01 0300 T-49-2009 Метод за изпитване на издръжливостта на стъклените лифтове за автомобили
QC T636-2000 Стандарт за изпитване на стъклени лифтове
Q/CAF01 P-M6-059-1-2006 Електрически стъклени лифтове за автомобили
Q/CAF01 0300 T-35-2008 Стандарт за проверка на ръчни стъклени лифтове за автомобили
GB/T 2423.1 Изпитване А: Метод за изпитване при ниска температура
GB/T 2423.2 Изпитване B: Метод за изпитване при високи температури

Изпробен стол за издръжливост на стъклените лифтове

Основни експериментални проекти
1, ръчни стъклени асансьори за откриване на елементи (реални автомобили):
Изпитване на производителността: проверка на въртящия момент на дръжката, проверка на работната сила
изпитване на издръжливост;
Проект за откриване на електрически стъклени асансьори (реални автомобили):
Изпитване на производителността: издръжливост на тежко натоварване, откриване на токовите характеристики, откриване на затварящата сила, устойчивост на клип, горна
Откриване на скоростта на работа на литър и падане, откриване на времето за възход и падане, откриване на самозаключване, откриване на свръхналягане,
Изследване на издръжливост за откриване на свръхнапрежение и топлинна защита.

Състав и структура на оборудването
3.1 Състав на изпитателната площадка
1) изпитвателен стол от компютърна система за управление (1 комплект), реална врата ръчно стъкло повдигане издръжлив изпитвателен стол (1)
Една врата) (1 комплект), Електрически стъкло за издръжливост (4 врати едновременно, две)
Фиксирана стойка за маса, контролер (1 комплект), високо-ниска температура (-45 ℃ ~ 90 ℃), изпитване на оборудване
Устройството за калибриране и друго помощно оборудване са съставени от други части, всяка част е компактна структура, разумно оформление,
Човешко-компютърният интерфейс е добър.
2) Част от кутията използва външна обработка с пръскване, външният цвят според изискванията за индустриален дизайн.
3) Издръжлив тестов стол за реални врати, издръжлива система за задвижване на ръчен стъклен лифт и високотемпературна изпитвателна кутия
Осигуряване на издръжливи изпитвания при различни температури (необходими са персонализирани размери на отвореността на изпитвателната кутия при високи и ниски температури).
4) Всяко оборудване завършва съответните си функции, постигане на различните функционални проверки на стъклени асансьори, цялостна красота
Лесно за работа.

3.2 Структура на изпитване
1) Тестовата стойка може да фиксира вратата на автомобила с различни размери (дължина 500 мм ~ 1500 мм, височина
1000mm~1500mm）， Рамковата структура от алуминиеви профили, арматура от алуминиеви магнезиеви сплави, електрически уреди
разделяне на контролната част и изпитната площадка; Компютърната конзола също е рамковата структура на алуминиеви профили, които могат да бъдат
За удобно разделяне от тестовата площадка, цялостна красота и удобно използване.
2) тестовата стойка може да се движи като цяло, а долната част на тестовата стойка е оборудвана с универсални колела, които могат да се движат и заключват,
Материалът е полиамоник. Освен това, силата на колелата трябва да бъде в състояние да издържи теглото на стойката плюс натоварването и да може да се движи свободно.
Без деформации и повреди. Стабилното и надеждно заключване на колелата на стойката при изпитване.
3) Тестовата стойка може да работи в склад за околна среда от -45 ° C до 90 ° C.
4) Изискването за пръскане на прах при изпитване на издръжливостта на изпитвателната стойка е автоматично пръскане.

Подробно описание на изпитването
4, 1 проект за проверка на ефективността на електрическия стъклен лифт за реални врати:
1) издръжливост на натоварване:
Изходът на двигателя при тежко натоварване за прилагане на напрежение от 18 волта на терминала на двигателя, за да работи на носителя, така че да бъде нагоре и надолу
Общо пътуване 5 пъти. След работа, проверете отделните части за аномалии, включително за невидимо око
до деформации и пукнатини.
2) Проверка на токовите характеристики:
Измерване на стартовия ток, работния ток и блокиращия ток на двигателя, както и нарисуване на кривите на времето и тока,
Хоризонталните координати са работното време на двигателя, а вертикалните координати са работния ток и блокирането на двигателя при възход и падане на лифта.
превръщане на тока;
Времето за повишаване, падане и скорост на работа:
Тест за време на повишаване и падане. Откриване на стъклени лифтове, работещи между горната и долната спирка
Времето на линия и надолу;
Компютърната система за управление наблюдава времето на работа над стъклото на автомобила и долната граница на пътуването, преобразувайки стъклените литри
средна скорост на спускателя;
4) затваряне сила и анти-клип откриване:
Закриването на силата за затваряне и устойчивостта на клепане на реалните врати на автомобила се извършва чрез тестов модул за откриване на силата за затваряне и устойчивостта на клепане, монтиран на стойката, който може да открие размера на силата за затваряне и устойчивостта на клепането.
Закриване на силата за затваряне: Силата за затваряне се измерва с сензора на силата, необходима за откриване на момента на блокиране на двигателя, когато лифтът се движи до горната спирка.

5) Проверка на силата на заключване:
Монтиране на асансьора на изпитателното оборудване, измерване на силата за затваряне с помощта на сензор за измерване на силата, измерване 10 пъти,
Използвайте този метод, за да получите средната стойност и разликата. Откриване на самозаключване на реални врати чрез монтиране на стойки
Силовият механизъм на цилиндра е завършен, свързването на цилиндра е свързано с кревета и стъклото.
6) Тестове за топлинна защита:
Монтиране на стъклен асансьор на изпитателна стойка, за да се блокира двигателят, измерване на първото отваряне на топлозащитника
Време, време за възстановяване.
4, 2 реални врати за превозни средства ръчно стъкло асансьор проект за проверка на производителността:
1) Проверка на въртящия момент на дръжката
Когато се извършва въртящия момент на дръжката, се свързва модулът за откриване на въртящия момент на дръжката с ръчния стъклен лифт за издръжливост на тестовата стойка за реални врати за автомобили, за да се контролира скоростта на дръжката и ъгълът на въртене. Движението на кривата на въртящия момент на дръжката се преобразува от броя на въртящите се кръгове.

2) Проверка на работната сила
При проверка на експлоатационната сила на стойката за врати на реални автомобили, модулът за откриване на задвижването и ръчният стъклен лифт
Издръжливата изпитвателна стойка на вратата е свързана и контролната дръжка прилага момент от 14,7 N.m. Визуална проверка на всички части
Има ли аномални явления като деформация, пукане на костенурки.

4, 3 изпитване на издръжливост на електрически стъклени асансьори на реални врати:
Продължителният цикъл е показан по-долу, като един цикъл е 20 секунди.

1) Проверка на скоростта на работа на повишаване и падане: мониторинг на местоположението на стъклото на автомобила чрез сензор за ток
Времето на линията се преобразува чрез работното време на средната скорост на стъкления лифт.
2) Работен ток, блокиране на тока: компютърът за откриване на сензора на тока събира и показва размера.
3) Наблюдение на горното и долното местоположение на предавателя: откриване на определени точки на стъклото на автомобила чрез фотоелектрически сензори, за да се наблюдава стъклото на автомобила
Ако стъклото достига горната и долната граница на пътуването, то може да открие блокирането на тока чрез сензора за ток.
Откриване на настоящата и долната граница на пътуването.
4) Процесът на изпитване на издръжливост може да показва кривата на времето и тока в реално време, горизонталните координати са работното време на двигателя, надолжните координати са повишаването, намаляването на работния ток и блокирането на тока.
5) Моторът на електрическия стъклен асансьор може да се охлади с източник на сгъстен въздух на изпитната стойка;
6) Сензорите, аксесоарите и жиците на вратата са лесни за демонтиране и преместване.
7) данни за откриване в експеримента се съхраняват в реално време, в зависимост от настройките за интервално съхранение, пълното съхранение на данни за броя на изпитванията през този период (ако се съхранява всеки път, тогава изключването на тока не губи данни от изпитването), параметрите за настройка автоматично записват записите, за да улеснят следващото директно обаждане.

4, 4 изпитвания на издръжливост на ръчни стъклени асансьори на реални врати:
1) Качване и падане на оперативната скорост за откриване се определя от програмата, работната скорост е 80 ~ 100mm / s.
2) Наблюдение на горното и долното местоположение на предавателя: откриване на определени точки на стъклото на автомобила чрез фотоелектрически сензор, за да се наблюдава стъклото на автомобила
Дали стъклото достига горната и долната граница на пътуването. Задвигателният механизъм е монтиран с ограничение на въртящия момент, когато изходът
Когато задвижващата сила на механизма е твърде голяма, ограничението на въртящия момент ограничава изхода на въртящия момент.
3) В процеса на изпитване на издръжливост може да се покаже в реално време време и кривата на въртящия момент, хоризонтални координати за работното време на двигателя,
Координатите са повишаването и намаляването на въртящия момент.
4) издръжлива система за задвижване на ръчен стъклен асансьор, която може да бъде преместена, за да бъде лесно свързана с изпитвателната кутия с висока и ниска температура за изпитване.
5) Данните за откриване в експеримента се съхраняват с интервал в реално време, в зависимост от настройките за съхранение на интервала, пълно съхранение през този период
Броят на изпитванията и други данни (ако е настроен на съхранение всеки път, изключването на тока не губи данни от изпитването),
Параметрите на настройката се записват автоматично, за да се улесни следващото директно обаждане.
6) В горния и долния край на реалния ход на първата половина на цикъла на zui се прилага 1 секунда 6.664N.m момент на прекъсване, над
Следващата половина цикъла прилага момент на прекъсване от 4,116 N.m за 1 секунда.

4.5 Система за пръскване на прах:
Преди изпитването пръскване на стъклени проводници, декоративни ленти за прозорци и уплътнителни ленти за защитни панели
Вода и прах, след това на всеки 0,5 хиляди пъти, се запълват в стъклените резервоари, декоративните ленти за рамките на вратите и прозорците и защитните панели на вратите
На запечатването се пръска 3 cm3 вода и прах.
① За прозореца система за пръскване на вода, пространственото положение на дюзата, разстоянието може да се регулира произволно в диапазона от 5-500 мм, височината може да се регулира произволно в 600 ~ 1300 мм, количеството пръскване на вода може да се регулира между 1-8 cm3 (материалът на дюзата в температурната кутия и близките тръби работят нормално при -40 до 80 ° C.)
② За дюза на пясъчното устройство: вътрешността на вратата е инсталирана с 2 тръби (вътрешен диаметър 4 мм), всяка от които има 5 дупки, разстояние 30 мм, тръбата за транспортиране на прах използва пяна тръба с вътрешен диаметър φ4 и дюзата и дюзата в температурната кутия са направени от съответния материал. Налягането на пръскането на пепел може да се регулира според изискванията на изпитването, а количеството на пръскането на пепел може да се регулира между 1 и 8 cm3. (Броят на тръбите, броят на отворените дупки, разстоянието между дупките, диаметърът на тръбата може да бъде персонализиран според изискванията на клиента)
Всички дюзи могат да работят независимо, а системата контролира времето за пръскване на вода и прах и интервалите между тях (регулиране на броя на циклите на асансьора).
Системата разполага с 4 набора дюзи, за да улесни осъществяването на изпитване на асансьора с 4 реални врати.

6 Други изисквания
За всички модели цялата система за изпитване трябва да е в състояние да отговаря на използването на околната среда.
Цялата конструкция на системата за изпитване трябва да има пълна устойчивост на корозия.
Структурата на оборудването трябва да има добра поддръжка, а различните компоненти трябва да бъдат заменени без разпадане на структурата на оборудването.
Структурата на оборудването има добра твърдост и може да поддържа добра точност в дългосрочен план при издържане на действителното работно напрежение.
Обхват на регулиране на напрежението: 5 ~ 30V, стойност на изходното вълново напрежение на постоянния ток (пик-пик) ≤100mv.
Напрежението показва резолюция 0.1V, токът показва резолюция 0.1A.
Структурата на оборудването трябва да има известна водоустойчивост.
Всички компоненти на изпитвателната стойка имат изисквания за температурна устойчивост и не се отказват от функцията поради дълго време на работа при високи и ниски температури.

IV. Система за контрол
4.1 Хардуер на контролната система
Конфигурация на компютърната система: 1 комплект
Двоядерен процесор, процесор над 2G, 2GB памет и 320GB твърд диск;
1G (двоен видео изход);
DVD / CD-RW и клавиатура и мишка;
19 широкоекранни LCD монитори;
Предварително инсталирана операционна система Windows XP на китайски език, оригинален антивирусен софтуер.
2) Контролна платка и схема 1 комплект
500N сензор и предавател 1 комплект
4) 20NM сензор за въртящ момент 1 комплект
4) Откриване на горната и долната скорост
4) Сензори за напрежение и ток
7) Високоскоростна високоточна карта за откриване на A / D 1 комплект
8) Високоскоростна високоточна D / A карта за откриване 1 комплект
9) Система за задвижване на двигателя
10) компютърна програма за управление (включително електрическо управление) 1 комплект
4.2 Софтуер за контрол и обработка на данни
Операционна платформа WINDOWS2000 / XP, оперативен интерфейс на китайски и английски език, лесен за работа, може да се настроят различни параметри за откриване (в съответствие със стандартите за откриване), стандартизиран формат на отчета за изпитването, включително изход на данни за откриване, спецификации, точност.

4.2.1 Модели за разширяване:
Моделът на продукта на стъкления асансьор може да бъде добавен или премахнат;
Процедурата за управление на изпитанията е разделена на два нива: изпитвател и администратор, които могат да извършват само съответните операции.
Членовете могат да променят и потвърждават параметрите на модела на продукта, параметрите на продукта и броя на издръжливостта.
4.2.2 Тестови параметри модул:
Редактиране на експериментални действия, можете да редактирате параметри като време на спиране, процес на действие и др.
Комбиниране на различни експериментални движения, за да се настрои скоростта на дръжката, възхода и падането, скоростта на работа и времето на блокиране
Междувременно, време за спиране и други параметри на изпитването, подходящи за основните изпитвания на производителността на различни стъклени лифтове.

4.2.3 Функционални модули за изпитване:
Функция на въртящия момент на дръжката, функция за откриване на работната сила, функция за откриване на текущите характеристики на електрическия стъклен лифт,
Функция за откриване на силата на затваряне, функция за откриване на повишаване и падане, функция за откриване на скоростта на работа, работа
Функция за откриване на време, функция за откриване на самозаключване;
4.2.4 Функционални модули на системата:
Модул за управление на системата, модул за печат, промяна на съдържанието на съответния отчет за изпитване, изпитване за печат
доклад. Данните от експерименталния процес се записват автоматично и могат да бъдат импортирани в Excel. Създаване на база данни,
Измерените данни могат да бъдат записани в база данни, за да се улесни търсенето.

4.2.5 Софтуерът има мащабируем дизайн, за да улесни по-късно добавяне на експериментални елементи, резултатите от изпитването могат да бъдат криви
Начинът се показва на екрана и може да се съхранява и отпечатва офлайн. Гъвкава форма за запис на всеки изпит, всички
Тестовите параметри могат да бъдат настроени в съответствие с различните изисквания на продукта.
4, 3 изпитвания за захранване (1 единица)
Относителна температура: -5 ℃ - + 40 ℃;
Входно напрежение: AC 220V ± 10%, 50Hz;
Обхват на регулиране на изходното напрежение: 0 ~ 30V, напрежението се регулира автоматично от компютъра
Изходният ток е 120 A.
Функции за самозащита на тестовата площадка 4:
Ненормално спиране на функцията:
По време на издръжливото изпитване след определеното време устройството автоматично спира да работи.
b По време на издръжливото изпитване стъкленият лифт не може да достигне горната или долната скорост в рамките на зададеното време
Поставете го. Устройството спира да работи автоматично.
2, мониторинг на изходния въртящ момент при изпитване на производителността на стъклените лифтове без претоварване.
Защита от прекомерно захранване и късо съединение; заземена защита;
4. сигнализация на полицията.
Защита на системата: може да се зададе всяко работно напрежение, ток, стойност на силата и въртящия момент за защита на границите, превишаване на границите
Автоматично спиране на системата и аларма; Автоматично спиране на алармата, когато изпитването се провали; Спешно спиране на системата
Бутонът.
4.5 Безопасност и надеждност
4.5.1 Изпитателната площадка разполага с функция за самодиагностика и аларма. В случай на неизправност на системата се издава сигнал, автоматично
Паркинг, автоматично посочване на вида на неизправността; В началото на изпитването се потвърждава положителното начално положение на изпитвателната площадка.
Да, ако не е правилно, да се даде информация; Подскажете, когато картата за събиране на данни има хардуерна грешка
Информация.
4.5.2 Автоматично записване на параметрите на работата, броя на изпитванията и т.н., когато изпитването е прекъснато, спирано или затворено;
Параметрите по подразбиране за рестартиране на тестовата програма са параметрите на последната точка на спиране, броят на опитите и т.н.
4.5.3 Изпитателната площадка има способността да потиска електромагнитните смущения, да потиска смущенията на захранването, смущенията на чувствителното натоварване и т.н. оборудване
Силното заземяване и слабото заземяване за обработка на сигнали трябва да бъдат разделени; Смеси на входните и изходните интерфейси
ефективна изолация на сигнала; Изолация на захранването на сензора и изпълнителя за предотвратяване на прехвърляне на повреди
Сензори, събиране на смущения.
4.5.4 Различните сензорни кабели използват екранирани кабели.
4.5.5 Заземяването на системата и заземяването на сигнала се изолират.
4.5.6 Електрическото заземяване трябва да отговаря на националните стандарти и контролният шкаф трябва да има маркировка за защита от електрически удари. Електрически пълно идентифициран, с щепка
Седалището трябва да разполага с предпазни устройства.
4.5.7 Компютърната система използва UPS захранване и резервното време не е по-малко от 20 минути.
4.5.8 Страната Б трябва да предостави специален комплект от калибриращи устройства, които да отговарят на изискванията за калибриране на място.

Технически показатели за изпитване
5.1 Работна среда
Захранване: променлив ток 380-10% ~ + 15% VAC честота: 50 ± 2% HZ, заземен кабел.
Температура на околната среда: -45 ℃ ~ 90 ℃.
Относителна влажност: < 90%
Площ: дължина 5 м, ширина 4,8 м, височина 4,2 м (тази зона включва ръчно стъкло повдигане издръжливост тестова стойка, електрически стъкло повдигане издръжливост тестова стойка, висока и ниска температура кутия).
2 Технически параметри
5, 2, 1 електрическа система за повдигане
Брой на издръжливи изпитвания: 1-99999 пъти
◇ Действие: повишаване, падане, спиране, блокиране на мъртвите точки;
Времето за откриване на повишаване и падане: 1 ~ 10S, точност на показването: ± 0,5% FS; точност на показването: 0,1S;
Диапазонът на измерване на силата за затваряне е: 10 ~ 500N, точност на показването: ± 0,5% FS, точност на показването: 1N.
Точност на откриването на скоростта на работа: 30-500mm / S, ± 1% FS;
Обхват на текущото откриване: 0 ~ 30A, точност на откриването: ± 1% FS, точност на показването: ± 0.01A.
5, 2, 2 ръчни повдигащи системи
Издръжлива честота на изпитване: 1 ~ 10 пъти / минута (получава се чрез коригиране на скоростта на движението, крайното време, времето за спиране).
Брой на издръжливи изпитвания: 1-99999 пъти
Действия: нагоре, надолу, спиране, завъртане;
Обхват на откриване на въртящия момент: 0 ~ 20N.m, точност на показването ± 0,5%, точност на показването: 0,01N.m;
Времето за повишаване и падане: 1-10S, резолюция: 0.1S;
Възход и падане на крайния период на настройка: 1 ~ 10S, резолюция: 0.1S;
◇ Малко време за повишаване / падане може да бъде настроено произволно в рамките на 0-60S, резолюция: 0.1S.