Представяне на продукта

HRS-150/45X е настолен Rockwell твърдостомер, който използва принципа на измерване на Rockwell за откриване на твърдостта на материали като въглеродна стомана, легирана стомана, чугуна, цветни метали и инженерни пластмаси, като използва международната усъвършенствана технология за контрол на сензори с затворен цикъл, за да се постигне напълно автоматичен контрол и процес на тестване на твърдостта. Системата за натоварване използва високоточен сензор за стойност на силата и централен контролер, които образуват затворена верига за проследяване и контрол на процеса на усилване на микросекундно ниво. Широко се използва в измерване, производство на машини, металургия, химия, строителни материали и други индустрии.

Функционални характеристики

●Висока точност и широк обхват на измерване;

●Горна и долна граница, надхвърляне на сигнализацията;

●Корекция на повърхността, автоматична корекция на резултатите от измерването на повърхността на цилиндра и сферата;

●Специално проектирана пресна глава, която се простира в хоризонтална посока, може да измери частите, които обикновеният хардометър не може да измери, минималният вътрешен диаметър на изпитването е 40 мм;

●Лесен за работа, на всеки език;

●Стартиране, без инсталиране на код за дебютиране, без инсталиране на дебютиране;

●електрическо натоварване, контрол на затворен цикъл;

●Автоматична корекция на експерименталната сила, подобряване на точността на стойността на силата с една степен

●Всички калибри на Рокс, високо, средно и ниско ниво на твърдост, автоматично коригирано

●настройки за защита с парола; Запазване на повече проби и експериментална информация

Модулен дизайн, лесна поддръжка

III. Подобряване на продукта

Напълно автоматична система за зареждане на сензори с затворен цикъл, която отговаря на висока скорост, за да постигне високоточни бързи тестове за подобряване на точността на контрола на изпълнителния механизъм

Първоначалната система е система за управление на милисекундно ниво. Не може да се постигне контрол на стъпката.

Новата система е микросекундна система за управление. Възможно е високоскоростно управление. Точност до нанометра!

Подобряване на цялостната производителност на оборудването, подобряване на точността и скоростта на откриването на оборудването

Специално устройство за управление на настройката на сензора за изместванеQEI

Оригиналната платка няма специално устройство за управление.Процесорът трябва непрекъснато лично да обработва сигнала на сензора за изместване по време на целия процес на зареждане.

След като настроите специално устройство за управление,Процесорът просто чете данните в началото и края на времето, а процесорът на зареждане фокусира сензора за управление на ресурсите и зареждането на двигателя, което прави контрола по-бърз и по-точен.

Внос на японски високоточен магнитен сензор за изместване

Сензорът за местоположение е домашен сензор за местоположение. Има лоша последователност, която изисква подбор на оборудване.

Японският високоточен сензор за местоположение има висока последователност. По-малко въздействие върху околната среда. Живот доПовече от 150 милиона пъти.

Процесът на зареждане на традиционната стойност за твърдост на електро-加холос е бавен, ако скоростта на зареждане трябва да се контролира в рамките на 8 секунди, изисквани от националния стандарт GBT230 / T-91, ще се появи червената крива на рисунката в общата експериментална сила F, за да се приближи до общата F. Резултатът от това е, че хардометърът трябва да забави скоростта на изпитването, което води до твърде дълго време за откриване; Второто е, че феноменът на прекомерния удар до известна степен повлиява на точността на изпитването.

Устройството използва по-напреднал централен чип за обработка, високоскоростен отговор на целия процес на изпитване на твърдостта, всеки тест на твърдост започва до края, централният чип за обработка ще обработва с супер висока скорост от 18 000 до 30 000 набора данни. Традиционният хардометър за зареждане отнема 8 секунди, за да се съкрати зареждането до 1,75 секунди (ISO 6508-1: 99 унифицира времето за прилагане на експериментална сила в рамките на 1 ~ 8 секунди). Както е показано в синята крива на графиката, скоростта на процеса на зареждане достига максимална скорост, стойността на силата в процеса на зареждане на общата експериментална сила е гладка без прекомерен удар, подобрявайки скоростта и точността на зареждането на хардометъра.

Подробности за кривата

Крива на силата и дълбочината на налягането.

По време на работата на хардометъра, главният чип чете в реално време данни от сензора за налягане и сензора за изместване и преобразува данните в криви.28.3HRC стойност на силата и кривата на дълбочината на налягането на твърдостта на блока.

2.Налягане-Крива за дълбочина на налягане

Експортиране на синхронизирани данни за налягане и дълбочина на налягане по време на откриването и автоматично генериране на налягане- Натиснете дълбоката крива и извлечете площта на сянката за проучване на еластичните модули.

диаграмаВертикалната координата е налягането, а горизонталната - дълбочината.

Прецизна корекция на твърдостта

Ако стандартната крива на твърдостта е права линия, както е показано на рисункаЧерна линияпараграфТова.

Традиционните електрически цифрови твърдостомери автоматично коригират твърдостта, както в жълтата линия на графиката, корекцията обикновено е разделена на три части и само в близост до точката на калибриране съответства на стандартната твърдост, колкото по-далеч от точката на калибриране, толкова по-голяма е разликата в стойността на твърдостта.

МинаванеПо-нататъшна модификация на метода за управление "Кръг" подобрява, оригиналната крива на твърдостта на машината, както е показано на червената линия. За корекция на твърдостта на целия диапазон, даден общ коефициент, кривата на твърдостта ще се повиши до състояние, съответстващо на стандартната крива на твърдостта, след като експериментът стига до заключението, че след като се даде общ коефициент, не се правят никакви интервални корекции, за24 HRC, 48 HRC и 63 HRCСтандартната твърдост на блока се изпитва за твърдост, съответно от стандартната твърдост на блока.Грешката при 24HRC е 0,9 HRC.，48HRC грешка е 0.2HRC，Грешката при 63HRC е 0,8 HRC.

Целият диапазон на твърдостта се разделя наПовече от 8 интервала за корекция на твърдостта, като синята линия на изображението, този метод на корекция усъвършенства целия интервал на твърдостта и опростява и прецизира корекцията на твърдостта на електрическия цифров хардометър.

Експериментални данни: максимална точност на твърдостта на теста≤0.15HRCОтрицателно отклонение!

Технически параметри

Стандартна конфигурация