1. Клас на точност: 0,5

2. Сензор: * 0.2 / 0.3 степен високоточен сензор за сила, линейен, добър повтаряемост, висока честота на събиране.

3. Избор на капацитет: 50,100,200,500N Изберете един

4.Диапазон на изпитване на силата: 0,4% ~ 100% FS

5.Точност на силата: ± 0,2%

6.Разделимост на силата: 1/2 000 000

7.Усилване на силата: Автоматично превключване на скоростта: X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100 общо седем сегмента

8.Разрешение за изместване: 0.0005mm

9.Система за управление: Вносен серво контролер

10.Източник на захранване: AC Servo Motor

11.Винтове за задвижване: Внос на прецизни ролки без пробели

12.Диапазон на скоростта на изпитване: 0,005-500mm / min (пълно компютърно управление)

13.Процес на изпитване (без монтаж): 400 mm

14.Устройство за прахоустойчивост: използване на сгъваем прахоустойчив капак, защита на топки винтове, не от прах, живот и точност на топки винтове

15.Дисплейна система: Софтуер за тестване на материали, разработен самостоятелно от HY-V на базата на платформата XP

16.Предаване на данни: RS-232 предаване на данни, всички параметри се записват на периферен хардуер, компютърът не се нуждае от инсталиране на никакъв допълнителен хардуер, което е изключително удобно за потребителя да замени, надстрои и поддържа компютъра

17.Множество защитни устройства:

①.Механичен превключвател за защита на горната и долната граница на пътуването

②. Защита на спирачките при извънредни ситуации

③. Ограничение на софтуерното претоварване

④. Защита от прекъсване

18.Размер на хоста:500x420x1000mmБез размера на компютъра.

19.Захранване: AC220V 50Hz

20.Тегло: около 50 кг

Функционални характеристики:

1.Софтуерна среда: HY-V пакет на китайски и английски език под платформата Windows XP.

2.Избор на език: с опростен китайски, традиционен китайски, английски и други многоезични интерфейси, които се превключват свободно в операцията, което е изключително удобно за използването на оператора.

3.Преобразуване на единици: често използваните сили gf, kgf, N, KN, Ibf и т.н. и изместване mm, cm, m, in и т.н., имат и могат да бъдат свободно преобразувани.

4.Основна функция: Основните параметри на машината за тестване на материали: ①. Точка на капитулация ②.0.2% отстъпка от набора 3 3. Силата на костюма Си4. Издръжливост Издръжливост СиСиСила на издръжливост ИзИздръжливост ИзИзИздръжливост СиСиСила на издръжливост СиСиСила на издръжливост Разтягане Разтягане 6. Сила на рязане СиСила на рязане СиСиСилна стойност СиСиСила на рязане СиСиСилна стойност СиСиСила на рязане СиСиСилна стойност СиСиСилна на на рязане стойност на счупване. Количество на деформация РазРазвитие РазРазвитие РазРазвитие РазРазвит. Средната стойност 11. Контрастна графика и т.н. 20 параметра

5.Множество режими за показване на криви: напрежение-напрежение, сила-изместване, сила-време, интензивност-време и други.

6.Използване на данни: Използване на тестове и стандарти за управление на бази данни, които позволяват на авторите да използват предварително изградени данни или да ги създават сами.

7.Режим на изпитване: включва издръжливост. Противопоставяне. Съпротива на налягането. Съпротива. Прилепи се. Разкъсване. Освобождаване. Настройки на разтягане ... и т.н.

8.Режим на управление: местоположение. Определена скорост. Установяване на скоростта на напрежение. Определяне на товара. Установяване на скоростта на натоварване Установяване на скоростта на напрежение. скоростта на стреса и т.н.

9.Удобна и практична функция за нулиране: силата, удължаването и изместването могат да бъдат ръчно нулирани само с натискане на един клавиш, като същевременно системата автоматично нулира функцията в началото на теста

10.Динамично показване: натоварването, удължаването, изместването и избраната крива за изпитване се показват динамично в реално време на главния екран по време на изпитването.

11.Запазване на върховете: По време на целия процес на тестване, стойността на зуи на тестовия елемент винаги се показва на прозореца на екрана, който следва провеждането на експеримента.

12.Функция за ръчно вземане на точки: Специална функция за ръчно вземане на точки по време на теста.

13.Автоматично разпознаване: След повреда на пробата системата автоматично разпознава и автоматично превключва към следващата функция според очакваните изисквания за тестване.

14.Автоматично съхранение: автоматично съхранение на условията на изпитване, резултатите от изпитването и местоположението на маркера.

15.Автоматична регресия: Функция за автоматично връщане към началната точка на тестването при завършване на тестването.

16.Графичен анализ: след завършване на експеримента, данните могат да бъдат прегледани с мишката от кривата за изпитване, а всяка точка на кривата за изпитване може да бъде анализирана с локално увеличение и да бъде отпечатана по избор.

17.Контраст на кривите: кривите на една и съща група от проби могат да бъдат съпоставени за контраст.

18.Изход на отчета: Графиките и параметрите са отворени за клиентите да променят според необходимостта. Може да бъде изхвърлен във формат на доклад WORD, за да бъде удобно и лесно да се научи практично и да се разпространява.

19.Разширяване на обхвата на измерването: Добавяне на сензори, екстензиометри и монтажи с различни спецификации на капацитета за разширяване на обхвата на измерването, за да се постигне по-голяма точност на изпитването

20.Автоматично откриване на неизправности: при неизправност на сервосистемата, причината за неизправността се диагностицира автоматично и кодът за неизправността се съхранява автоматично в сервозадвигателя, за да може бързо да се открие и отстрани неизправността.