Блексърът е важно оборудване за промишлено смесване, в момента местните блендери започват късно, вносните марки заемат основно място в пречистването на водата, фармацевтичните продукти, храните, винопроводството, химическата промишленост и други индустрии.

В момента вносните марки са главно: Cheminier, Lenin, Mitchell и др.

Кеминиел:Cheminell е марка на National Oil Well в САЩ, изобретател на тръбопроводните статични смесители, както и винтовите помпи Mono и Moiro, които принадлежат на National Oil Well. Cheminier се фокусира върху оборудване за смесване от повече от 70 години и е богат на металургия в нефтохимическата промишленост, хартийната промишленост, пречистването на водата, металургията, храните и напитките.

В същото време Cheminell е доставчик на корпоративни договори като National Starch, Mobil, British Petroleum, China Petrochemical, China Petroleum, China Marine Oil, China Chemical, Coca-Cola, Unilever, P&G, Veolia, Suez Water, Thames Water и Шанхайския общински съвет.

Ленин:Ленин преди това принадлежи на САЩ General Machinery, след като е придобит от американската Spike Fluid Industrial Group, Ленин миксер се използва широко във всички отрасли, висока известност, добра репутация, с добра пазарна репутация и дял. В момента Ленин има много постижения в химическата промишленост, металургията и водната промишленост.

Митонро:Митонро преди това принадлежи на Съединените щати на промишлеността, сега е придобит от Инглсаланд индустриална група, Митонро миксер, първоначално наречен Робин миксер, произхожда от френски корабни винтови предприятия, поради високия дял на дозиращите помпи Митонро във водната индустрия, така че Митонро има много по-богати клиенти във водната индустрия, в същото време Митонро започва да се ангажира с развитието на други индустрии.

Внос машина за смесванеКатегория на смесването:
Разпръскване на две или повече взаимно разтворими течности
Дисперсия и смесване на течност-течност системи (екстракция, златни остатъци)
Разпръскване и смесване на газово-течни системи (микрофинизация на мехурчета, абсорбция, рафиниране)
Дисперсия и смесване на твърдо-течни системи (суспензия, разпределение, KR десулфация и др.)
Разпръскване и смесване на газ-течност-твърда система (процес на карбонизация)
Ускорение на химическите реакции, пренос на топлина, пренос на маса и други процеси.
Разбъркването може да постигне няколко цели едновременно, като например процеса на разделяне с алуминиев оксид, като се смесват частиците на алуминиев хидроксид и образуваните кристали на алуминиев хидроксид в течност, като се ускорява химическата реакция, преносът на топлина и процесът на пренос на маса.

Смесване на материалите равномерно
1) Разпръскване на газа добре в течната фаза
Твърдите частици (като катализатори) се суспендират равномерно в течната фаза
3, така че другата неразтворима течна фаза да бъде равномерно суспендирана

Усилване на преноса на топлина и качество
Усилване на предаването на качество между фазите (напр. абсорбция и т.н.)
2.Усилване на преноса на топлина

Оборудване за смесване
Тялото на резервоара: обикновено е цилиндрово, дъното е плоско, елиптично, конусното дъно и квадратната резервоара не се използват много, защото не са благоприятни за потока.
Разбъркване на лопата: основни компоненти
Устройство за задвижване: обикновено се състои от променлив двигател, редуктор на предавките или устройство за намаляване на скоростта на колелата с колан, за да се постигне предписаната скорост на въртене.
Вътрешни компоненти: блок или проводник

Общият поток на течността, образуван в резервоара за смесване, е голям цикъл на оси и сечение, с ниска степен на вибрация, подходящ за смесване на взаимно разтворими течности с ниска вискозност, суспензия на твърди частици и усилен пренос на топлина в резервоара и т.н.

Винтов тип: малък диаметър, висока скорост, голям поток, ниска налягаща глава.
Винтов тип: голям радиус на въртене, широк обхват на бъркане, ниска скорост на въртене, малка глава за натискане, подходяща за бъркане на течности с висока вискозитет.

Течността извършва насочено и радиално спирално движение в резервоара, като общият поток е по-сложен. Подходящ за смесване на течности със средна и ниска вискозност, особено подходящ за дисперзия на неразтворими течности, разтворяване на газове и твърди вещества, течна фазна реакция и пренос на топлина и други операции, не се прилага за лесно слоеви предмети.

Внос машина за смесване- Весело.
Турбинен тип: висока скорост на въртене, широко острие, нисък поток и висока налягаща глава в сравнение със спиралната плазма.
Плоска пласта: листата са по-дълги, скоростта на въртене е по-бавна и генерираната налягаща глава е по-ниска. Може да се използва за смесване на течности с по-висока вискозитет.
Котва и форма на рамка: по-голям радиус на въртене (само малко по-малък от вътрешния диаметър на реакционния резервоар), голям обхват на бъркане, по-ниска скорост на въртене, по-малка пресна глава, подходяща за бъркане на течности с по-висока вискозност, често се използва за предотвратяване на отлагане на стените на устройството.

Течността се насочва към стената на устройството под действието на центробежната сила, а централната част от повърхността на течността пада, образувайки голям вихрел. Колкото по-висока е скоростта на въртене, толкова по-дълбок се образува въртежът. Ефективният обем е намален и почти не се произвежда осна смес, а ефектът на смесването намалява. При тежко налягане се появява отрицателно налягане, вдишване на въздух от повърхността, така че блендерът не може да работи нормално. Решение: Инсталирайте файловата плоча в слота. Твърде много предавки намаляват общия поток и ограничават смесването до локални зони, което води до лоши смесващи характеристики.

Блексерът по същество е помпа, всяка мощност, предоставена от колелото, ще генерира потока на помпата и пресоващата глава, мощността му може да бъде изразена като: N = QH * p, N същото, както може да генерира голям поток, глава с ниско налягане, така и глава с високо налягане, малък поток;
Пълната мощност, която колелата предоставят на течността, се използва за генериране на поток и пресна глава; Различните процеси изискват различни изисквания за Q и H, например смесването на монофазни течности с ниска вискозитет изисква голям поток на помпа, докато смесването на газ и течност изисква силно рязане. За да има малка консумация на енергия и добър ефект на смесване, смесващото устройство трябва да бъде правилно конфигурирано в съответствие с изискванията на процеса и да разпредели консумацията на енергия разумно. При равни условия на мощност, колелата с голям диаметър и ниска скорост консумират повече енергия за общия поток. Колелата с малък диаметър и висока скорост консумират повече енергия за движение.