Представяне на продукта

Интелигентната система за управление на изпитвателното оборудване е система за управление на дистанционното събиране и мониторинг на автоматизираното мрежово изпитвателно оборудване, която включва сензорни технологии, технологии за автоматизирано управление, технологии за безжична комуникация и мрежови технологии. Системата се състои от три основни части: "Система за автоматично събиране и обработка на данни", "Система за дистанционно предаване на данни" и "Център за анализ и обработка на мониторинг на данни".

Интелигентната система за управление на изпитателното оборудване мониторира в реално време тестовите данни на универсалния машин на механичната лаборатория, пресата в процеса на теглене на арматура и пресиране на предварително изготвени камъни, за да се измери силата на теглене, силата на податливост, максималната сила на универсалния машин, процентът на преминаване на изпитанията, статистическата сила на натискането на пресата, процентът на преминаване. Всички данни за мониторинг се качват автоматично в мрежата на сървъра и собствениците и надзорниците могат да следят експерименталните данни в реално време от разстояние чрез браузъра си.

Операционен процес на системата

Поради сложността на универсалните машини, производителите на пресери и моделите, използвани в лабораториите, има ръчни, цифрови и автоматични, различни технически нива. В зависимост от различните обстоятелства, използването на различни информационни технологии за преса в различните лаборатории за наблюдение и маркиране, компютърно управление на лабораторията за универсални машини, инсталиране на "автоматична система за събиране и обработка на данни", настройване на необходимия модел, автоматична обработка на модели, тестови параметри и т.н., така че всички данни да бъдат последователни.

Докато лабораторният компютър показва данни, контролиращ прес или универсален машин, чрез "система за дистанционно предаване на данни", системата автоматично извлича съответните данни от изпитването от генерираната база данни, след това чрез "анализ на мониторинга на данни и център за обработка" анализира тези данни от изпитването, за да извлече стойността на измерваните параметри в реално време, когато се постигне предварително зададената горна и долна граница на настройката на алармата, ще се издаде ранно предупреждение и контролен сигнал, за да се покаже на оператора да предприеме съответните мерки, алармата може в реално време, точно да открие промените в параметрите и може да бъде надеждна и безгрешна ранна предупреждение за дълго време. Същевременно, използването на "система за дистанционно предаване на данни" изпраща експериментални данни, информация за ранно предупреждение, свързана обработка и т.н. до собственика, надзора и други платформи.

Функции на системата

1 Автоматично създаване на отчети и книги

Устройството за мониторинг на данни създава отчетна книга според името на лабораторията, за да може интуитивно да извлече и да види времето за изпитване, номера на пробата, вида на изпитването, конструктивната сила, площта на налягане, възрастта, натоварването и други инженерни данни. Може да се извърши историческо търсене на данни от лабораторни изпитвания на преси и универсални машини.

2 Прекратяване на ниска якост на бетона

Установяване на проектната сила или стандартите за издръжливост в системата, системата автоматично извлича доклада за несъответстващи изпитвания и го идентифицира с червен шрифт, за да се организира проверка на качеството и безопасността за първи път, за да се предотврати появата на скрити рискове за качеството, резултатите от обработката също могат да бъдат записани в книгата.

3 Ефективен контрол на дискретността на якостта на бетона

Системата има функция за бърза математическа статистическа оценка в съответствие с инженерните части, която интуитивно отразява качественото състояние на отделните инженерни части. В зависимост от размера на пробата може да се избере правилният метод за оценка. Чрез анализа на качеството на софтуера може по-интуитивно да се отразят дискретните признаци на данните, навременно да се проверят евентуалните фактори, засягащи качеството на бетона, качеството на материалите, строителния процес, управлението на инженерните работи и други фактори, за да бъдат коригирани навременно.

4 Комплексна статистика

Системата чрез всеобхватен статистически анализ на голямо количество данни, когато показателите на експерименталните данни се разпределят аномално, степента на доверие на данните е над 5%, което показва наличието на качествен риск, системата автоматично ще препоръча провеждане на специална проверка.

5 Сравнителен анализ

Системата осигурява функция за сравнителен анализ на устойчивостта на бетона от един и същ модел и при същите условия на класиране, като издава доклад за сравнителен анализ.

6 Сравнителни тестове

Системата има функция за сравнително изпитване, стига да се изпрати една и съща проба за изпитване във всяка лаборатория, след като се качат данни и доклади за изпитване, системата автоматично ще генерира "обобщен доклад за сравнително изпитване", в който се записва информация за интензивността на конвенцията, средната стойност, стандартното отклонение, броят на преминалите и стойностите на отклоненията, което директно отразява техническото ниво на всяка лаборатория.

IV. Характеристики на системата

Терминалната програма извършва извличане на данни в реално време, а B / S системата показва данни в реално време.

Изследване и изпитване на квалифицирани и неквалифицирани данни, осигуряване на процес на решаване на мрежата.

Диаграма за автоматично генериране на стойности на силата и времето.

4, може да се извърши търсене на исторически данни за лабораторните данни за тестване на преса и универсален мотор.

Диаграма на софтуерния интерфейс