Основи за проектиране и ръководни идеи

Течност студен и топъл удар тестова кутия е разширение на нашата компания студен и топъл удар серия стандартни продукти, течност студен и топъл удар тестова кутия използва смесване конвекционна течна среда вместо циркулиращ поточен въздух среда за предаване на топлина, може да отговаря на строгите изисквания за изпитване. Структурата на системата може да бъде разделена на високотемпературен резервоар за течности (зона за предварително нагряване). Хипотемпературен резервоар (предохлаждаща зона) две части, които симулират мигновените промени в околната среда между висока и ниска температура чрез контролиране на механичните задвижващи компоненти, които подменно поставят тестовите проби в високотемпературен резервоар.

Принцип на работа на тестовата кутия за студен и топъл удар на течност: автоматична механична система за преобразуване на температурната зона, използвайки високотемпературния резервоар за течност (зона за предварително нагряване) и нискотемпературния резервоар за течност (зона за предварително охлаждане) за предварително издигане на охлаждане за съхранение на енергия, според изискванията за изпитване чрез управление на механичната подвижна тестова кутия (зона за поставяне на проби за изпитване) бързо преместване в нискотемпературния Балансирана система за контрол на температурата (BTC), термометърът комбинира изхода на охлаждащата система или изхода на топлината от отоплителната система, като същевременно контролира изхода на топлината от отоплителната система чрез алгоритъм PID или контролира изхода на охлаждащата система чрез интелигентно регулиране на охлаждащия капацитет. Прехвърляне на студена и топлинна течност чрез специално проектирана течност, равномерно разпределяне на течната зона за изпитване, така че загубата на студена топлина при поддържане на установената температура на течната зона за изпитване да бъде компенсирана непрекъснато, за да се постигне бързо стабилно регулиране на температурата.

2. Стандарти

GB / T10589-2008 Технически условия на нискотемпературната изпитвателна кутия

Американски военни стандарт MIL-STD-883E

GB/T 10590-2006 Технически условия за изпитване на ниско налягане при високи температури

GB / T11158-2008 Технически условия на високотемпературната изпитвателна кутия

GB T5170.1-2008 Методи за проверка на оборудване за изпитване на околната среда в електротехниката и електрониката

GB/T5170.2 Метод за проверка на основните параметри

Висока производителност и ниска консумация на енергия

Професионален дизайн на смесване на течност цикъл: използването на вграден двигател за смесване на течност гарантира еднакво температурно поле на течността в кутията, с малко отклонение от температурата;

Охлаждане: вграден високоефективен изпарител от типа кръгла тръба, силна устойчивост на замръзване, малка температурна разлика в преноса на топлина и бърза скорост на охлаждане; Вътрешният стенен помощен изпарител, самобалансирана отоплителна система, увеличаване на радиационния топлообмен във вакуумно състояние, висока равномерност на температурата в кутията.

Ниска консумация на енергия:

A. Изпитната кутия използва VRF (променящ поток на хладилните агенти) технология: контролерът управлява електронния разширителен клапан чрез изхода на PID за регулиране на количеството хладилно вещество, за да постигне постоянна температура и влажност. За разлика от традиционния метод на контрол на BTHC (т.е. балансирано регулиране на температурата и влажността: непрекъснато охлаждане на компресора, отопление, регулиране на влажността за контрол на стабилността на температурата и влажността), технологията VRF не се нуждае от включване на нагревателя, за да постигне ниска и нормална температурна стабилност, без да работи едновременно и да намали консумацията на енергия с повече от

B. корпусът на кутията с налягане е облечен със специална въздушна изолация, която значително намалява топлинното и студеното натоварване на процеса на охлаждане на литър, намалява инсталираната мощност и намалява оперативните разходи.

Висока надеждност

Охлаждане:

A. Използване на френски вносни марки компресори, пълна защита на безопасността и висока надеждност;

В. Основните охлаждащи и аксесоари използват продукти от първокласни международни марки;

С. Прецизно изчисляване на капилярния контрол на охлаждането, регулиране на количеството охлаждане в диапазона от 0 до 100% чрез импулсен превключвателен сигнал.

D. Високоефективен центрифугален сепаратор за масло с ефективност на разделяне на масло до над 99%, за да се гарантира животът на компресора.

E. Двойно регулиране и защита на въздушното налягане и температурата на компресора, за да се гарантира безопасността на компресора при различни работни условия.

Контрол: 7-инчов сензорен екран, конфигуриран с електрическо изпълнително устройство, основно от френската Schneider, напълно автоматично управление на системата, висока надеждност на работа.

В резервоара за течности с висока и ниска температура се използва метод на принудително разбъркване.

Използвайте напълно автоматичен механизъм за преместване нагоре надолу наляво и надясно за преместване на кошницата за изпитване до предварително нагряване, предварително охлаждане на резервоара и обратен удар.

Флуоровото масло използва една и съща течност в резервоар с висока и ниска температура, за да намали разходите за редовна смяна на течността.

Интегриран цветен LCD сензорен контролер с оригинален LCD на английски език

Това оборудване е съобразено с нуждите на мястото и може да избере метод на охлаждане с вода или въздушно охлаждане

Този механизъм за студен и топъл удар се движи в рамките на 10 секунди.