MUT600B напълно цифров ултразвуков детектор
MUT600B ултразвуков детектор е напълно цифров ултразвуков детектор с реален цветен дисплей, който позволява бързо, удобно, без увреждане и прецизно откриване, местоположение, оценка и диагностика на множество дефекти във вътрешните части (пукнатини, смесване, пори и т.н.).
　　Основни характеристики:
◇ Цялата китайска операционна клавишна мембрана, водоустойчив, маслоустойчив и прахоустойчив дизайн, лесен за разбиране.
◇ Показване на пълен китайски език, основно меню и дизайн с бързи клавиши и цифрови совалки, удобна работа, водеща технология (комбинация от бързи клавиши и цифрови совалки, които не са от други производители, е идеална за инженери на място за удобна работа, премахване на един натоварен оперативен клавиш на пазара)
◇ Съвместимост с множество сонди: серия директни сонди, серия наклонни сонди, серия двойни кристални сонди, серия проникване на рани, 4 серии различни спецификации на сондите, бързи и точни
Пълно цифров истински цветен LCD дисплей (TFT), който може да избере цвета на фона и цвета на вълната в зависимост от околната среда, яркостта на течния кристал може да бъде свободно настроена.
Модулът за батерия с висока производителност за сигурност е лесен за демонтиране, може да се зарежда независимо офлайн, модулът за батерия с висока производителност за литиево-йонни батерии с голям капацитет удължава непрекъснатото работно време на инструмента до повече от осем часа (може да се използва при зареждане, за да задоволи работата за откриване на свръхтоварване);
Инструментът е лек и преносим, може да се държи с една ръка, уникален дизайн на окачването, за да улесни работата с откриване на наранявания на височина, траен и насочва индустриалните тенденции.
　　Обхват на приложение:
Широко се използва в лаборатории, както и за инженерни проверки на място. Този инструмент се използва широко в различни специални инспекционни заведения, строителни станции за проверка на качеството, производство на съдове под налягане за котли, производство на строителни машини, стоманена металургия, производство на стоманени конструкции, производство на кораби, производство на нефтено и газово оборудване и други области, които изискват откриване на дефекти и контрол на качеството, а също така се използва широко в областта на експлоатационната проверка на безопасността и оценка на живота на въздушното пространство, железопътния транспорт, съдовете под налягане за котли и други области.
　　Технически характеристики:
Обхват на откриване: (0 ~ 6000) mm
Работна честота: (0,5-10) MHz
Диапазон на скоростта на звука: (1000 ~ 9999) м / с
Динамичен диапазон: ≥36dB
Вертикална линейна грешка: ≤2.5%
Хоризонтална линейна грешка: ≤0.1%
Резолюция: > 40dB (5P14)
Чувствителност: 60dB (дълбока 200mmФ2 плоска дънна дупка)
Цифрово потискане: (0-80)%, без да засяга линейността и печалбата
Ниво на шум: ≤10%
Откриване на наранявания: 10 групи за откриване на наранявания.
Интерфейс на сондата: Q9-Q9
Вид сонда: Права сонда, наклонна сонда, двойна кристална сонда, проникваща сонда (съвместима с 4 серии различни спецификации)
　　Обхват на измерване:
Обхват на измерване: 0-60000MM
Скорост на звука на материала при грубо измерване: 1000m / s ~ 15000m / s
2260m/s 0.089 инча /? S Скорост на звука в мед
2730м/с 0.107 инча/? s Скорост на звука в органичното стъкло
3080m/s 0.121 инча/? s Алуминиева скорост на звука
3230м/с 0.127 инча/? S Стоманена скорост на звука
4700м/с 0,185 инча/? S Медна скорост на звука
5920m/s 0.233 в /? S стоманена скорост на звука
6300м / с 0,248 инча /? S Алуминиева скорост на звука
　　Индустрия за използване:
Производствената промишленост, стоманата и металургията, металообработващата промишленост, химическата промишленост и други области, които изискват откриване на дефекти и контрол на качеството, също се използват широко за проверка на безопасността и оценка на живота в областта на аерокосмическото пространство, железопътния транспорт, контейнерите под налягане на котлите и др.
Инструкции за използване на напълно цифровия ултразвуков детектор MUT600B:
Температурата на повърхността на делото не може да се прегрява и трябва да бъде по-ниска от 120 ° C.
Грубостта на повърхността на работното дело не може да бъде твърде голяма, в противен случай ще повлияе на ефекта на откриването на наранявания. Измерваната повърхност на детайла трябва да показва метален блясък и да е равна и гладка.
Повърхността на делото трябва да бъде покрита с подходящо количество съединител, за да се улесни откриването на наранявания.
Подготовка на сондата: преди стартирането на инструмента, изберете подходящата сонда в зависимост от формата на детайла и характера на дефекта и свържете сондата с розетката на сондата в горната част на инструмента.
Изберете системното състояние на инструмента. Различните състояния на системата за изпращане и приемане на детектора се прилагат за различни задачи за откриване. За конкретни изисквания, изборът на определена комбинация от състояния ще играе ролята на оптимизиране на ефеновата вълна, подобряване на съотношението сигнал-шум, постигане на по-добра резолюция или оптимална чувствителност към откриването на наранявания.
Преди откриването на наранявания, параметрите на инструмента и сондата трябва да бъдат калибрирани.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Разширено четене:

　　Процедури за работа на ултразвуков детектор и предпазни мерки
За да се извърши безопасно тестване на ключовите компоненти на производственото оборудване, правилното използване на ултразвуковия детектор MUT600B изисква следните процедури:
Изисквания на проверяващия персонал
Инспекторите трябва да преминат професионално техническо обучение от компетентните органи, след като получат съответната квалификация, за да могат да извършват съответната работа по изпитване.
Изисквания за инструменти
MUT600B ултразвуков детектор работи в диапазона от 1 до 5 MHz и се показва линейно най-малко в диапазона от 80% от пълния мащаб на дисплея.
Хоризонталната линейна грешка не е по-голяма от 1%, вертикалната линейна грешка не е по-голяма от 5%.
По време на използването трябва да се извършва измерване на хоризонталната и вертикалната линейност на инструмента поне веднъж на всеки три месеца.
III. Метод на тестване
След като свържете MUT600B ултразвуков детектор и сонда, включите общия превключвател за захранване на детектора и натиснете оперативния клавиш за настройка на състоянието на системата.
Натиснете клавиша за настройка на годината, месеца и деня.
Влезте в предварително настроеното състояние на канала, изберете метода за откриване на наранявания, типа на сондата и въведете номиналната стойност на размера на чипа на сондата (наклонната сонда трябва да въведе и предното разстояние).
Поставете сондата на тестовия блок тип CSK-IA и настройте клавиша "печалба" на инструмента.
Измерване или предварително задаване на нулевото изместване на сондата с клавиша "нулева точка".
Измерване или предварително задаване на скоростта (скоростта на звука), с която звуковите вълни се разпространяват в делото.
При използване на наклонна сонда трябва да се зададе K стойност с клавиша "K стойност".
Изберете дефиницията на скалата и размера на ултразвуковия детектор MUT600B с клавиша "звучен диапазон".
Когато е необходимо да се компенсира повърхността, използвайте клавиша "компенсация".
След като настройката приключи, натиснете клавиша "Функция", за да влезете в работното състояние.
11, върху повърхността на измерваната част нанесете свързващ агент, поставете сондата върху измерваната част, преместите сондата, за да проверите дали има дефекти и замразете откритите дефекти с клавиша "количествен" и записайте с клавиша "запис".
12. записване на проверените дефекти.
След завършване на тестването, изключете общия превключвател за захранване на ултразвуковия детектор MUT600B, свалете сондата и изтрийте маслото на инструмента и повърхността на сондата след зареждане в кутията за инструменти.
IV. Внимание
1, свързващ агент: трябва да се използва моторно масло, паста, глицерин и вода с добра прозрачност на звука и без увреждане на повърхността за откриване на свързващ агент
2. изпитване на повърхността
Определянето на повърхността на изпитване и обхвата на изпитването по принцип трябва да гарантира проверката на цялата площ на проверяваната част от детайла. За стоманените плочи, кованите части, стоманените тръби и болтовите части трябва да се провери цялата част, а за заваръчните швове за спояване трябва да се провери цялата заваръчна част.
Повърхността за изпитване трябва да бъде квалифицирана чрез външна проверка, всички въздействия върху ръжда, пръскане и замърсявания, засягащи ултразвуковото изпитване, трябва да бъдат отстранени, а грубостта на повърхността трябва да отговаря на изискванията за изпитване.
Покриването на откриването: при откриването трябва да се направи възможно най-голямо сканиране на цялата проверена област на работното парче, а покритието на всяко сканиране на сондата трябва да бъде по-голямо от 15% от диаметъра на сондата.
Скоростта на движение на сондата: не трябва да надвишава 150 mm/s. Това ограничение не се прилага при сканиране с автоматично алармно устройство.
Чувствителност на сканирането: най-малко 6 dB по-висока от базовата чувствителност.
6. компенсация за свързване
Компенсация на грубостта на повърхността: при откриването и количествуването на дефектите трябва да се компенсира загубата на енергия, причинена от грубостта на повърхността.
b) компенсация за отслабване: при откриване и количествено определяне на дефекти, трябва да се компенсира намаляването на чувствителността на откриването и количествените грешки на дефектите, причинени от отслабване на материала.
В, компенсация на повърхността на кривата: за откриването на повърхността на кривата работна част, трябва да се вземе референтен блок с радиус на кривата, който е същият или близък до работната част, за компенсация на кривата.
Съгласно стандарта: индустриалният стандарт на Китайската народна република JB4730-94.