Охлаждането на частиците е незаменим процес при производството на гранули. Обратен потокохладителМоже да охлади частиците от гранулаторната машина до температура от 70 ° C до 90 ° C до малко над стайната температура от 3 ° C до 5 ° C и да се понижи до безопасна вода (≤ 12,5%), което улеснява транспортирането, съхранението и съхранението на частиците.
Осмоъгълен обратен потокохладителМоделът е различен, производството му е различно и може да се адаптира за използване в фуражни заводи с различни размери.
Характеристики на производителността
Обратен потокохладителПопулярен е в момента.охладителТова е използване.Обратно охлажданеПринципът на охлаждане на частици с висока температура и влажност, т.е. студеният въздух на околната среда преминава вертикално през материалния слой, първо в контакт с охлаждащото вещество, постепенно затоплящият се горещ въздух и топлината в контакт, посоката на потока на въздуха е обратната на посоката на потока на материала, така че частиците да се охлаждат постепенно, за да се избегнат другиохладителПъскането на повърхността на частиците, причинено от студен вятър и директен контакт с високотемпературни частици, което прави частиците бързо студени, поради навлизането на студен въздух от цялото дъноохладителВътрешният вятър е голям, използването на студен вятър е високо, следователно охлаждащият ефект е значителен, а енергийната консумация на машината е ниска, лесна за работа, така че обратният потокохладителПо-добре от предишните вертикални и хоризонтални.охладителАктуализиране на продуктите.

Отвратен поток охлаждател използва напреднал принцип на охлаждане на обратния поток, използването на механизъм за разтоварване на ограда за отпадъци, който се движи напред, изхвърлянето е плавно, обемът на разтоварването е равномерен, сечението в осмоъгълен охлаждащ склад премахва мъртвия ъгъл на охлаждането, което е благоприятно за охлаждането на материала, въртящият се разсивач гарантира, че материалът се получава напълно равномерно, задълбочено охлаждане и може значително да намали скоростта на счупване, регулируемия обхват на плат, по-малка консумация на енергия, горната част на разтоварващия механизъм е оборудвана с няколко плочи за намаляване на налягането, може значително да подобри работното натоварване на разтоварващия механизъм, да намали деформацията, да удължи живота на компонентите, устройството за предаване използва редуктор за задвижване на ексцентрична вал, предаване е гладко, надеждно, малко шум, лесно за монтаж и поддръжка, след Оборудването отваря врата за ремонт, за да улесни ежедневната поддръжка и ремонт. Отворени са няколко прозорци за наблюдение на страничния и горния капак, за да се улесни наблюдението на състоянието на оборудването.

Основна структура и принцип на работаОбратен потокстилохладителОсновно се състои от въртящ се затворен подавач на въздух, върховен капак за изхвърляне на въздуха, диамантен конусен разтоварвател, охлаждащ корпус, горе и долу, спирачен двигател с забавяне на скоростта, ексцентричен механизъм за изпускане с плъзгащ клапан, уред за регулиране на фиксираната рамка, контейнер, шкаф и система за абсорбиране на въздух. Неговият работен процес е високотемпературен и влажен материал за частици, излизащ от гранулаторната машина, чрез въртене на затворения подавач на въздух, чрез диамантен конусен разтворител, равномерно натрупан в охлаждащата кутия, студен вятър от дъното на клапановия отпадъчен механизъм под охлаждащата кутия и горната празнина в контейнера.охладителВертикално през материалния слой и влажните горещи частици за топлообмен, след което се изсмуква от системата за абсорбиране на въздуха, така че частиците да се охладят. Времето за охлаждане се контролира от местоположението на горното и долното място за зареждане, когато слоят на частиците достигне височината на горното място за зареждане, двигателят започва да изпуска, когато слоят на частиците е по-нисък от височината на долното място за зареждане, двигателят спира да спира изпускането. След спиране на двигателя, относителното положение между активната кутия и фиксираната кутия в механизма за изпускане с плъзгащ клапан се контролира от превключвателя за ход чрез спирачния двигател, така че да се гарантира, че няма течност след спиране на изпускането. Плъзгащ клапан тип изхвърляне механизъм е монтиран в дъното на кутията, от спирачния двигател с забавяне на скоростта чрез ексцентричен механизъм, за да се направи движение на двигателната рамка, промяна на относителното положение между двигателната рамка и фиксираната рамка, така че частиците да се изхвърлят от кутията и накрая да се изхвърлят извън машината от Логистиката и потокът на въздуха: материалът се движи отгоре надолу, а потокът на въздуха влиза от дъното на охлаждащата кутия, след като се изхвърля от горния изход през тръбата за въздух, прахосъбирачът се изхвърля най-накрая чрез вентилатора. Система за въздушна мрежа Системата за въздушна мрежа е незаменимо оборудване за осигуряване на охлаждащ въздух и се състои от събирачи на прах, вентилатори, вентилатори и тръбопроводи. Вентилаторите са конфигурирани след прахосъбирача и са свързани между тях чрез тръби за въздух. Дължината на тръбата трябва да бъде възможно най-кратка, особено в хоризонталния сегмент, и да се сведе до минимум броят на лактите. Стените на тръбите трябва да бъдат извършени с изолационен материал, за да се предотврати образуването на кондензирана вода и затоплянето на въздушната тръба от образувания от нея прах. Тръбопроводът трябва да разполага с регулатор на обема на въздуха, за да регулира размера на обема на въздуха. Избор на размера на вентилатораохладителв зависимост от производството,

Параметри на обема на въздуха 28-34m3/t.min

Време за охлаждане не по-малко от 6-10

Температура на охлаждане не по-висока от стайната температура +3-5 ° C

Абсорбиране на въздух m3/min 34 време за охлаждане min не по-малко от 6 ~ 10

Температура на охлаждане не по-висока от стайната температура +3-5 ° C