Методът на потопване с течно легло е известен и като метод на потопване с течно легло или метод на пълнене с легло. След като праховото покритие се поставя в течен резервоар с порозна плоча и се помпва със сгъстен въздух или инертен газ, праховото покритие се издига през порозната плоча и се превръща в течно състояние. Когато се потопи в течното легло предмет за покритие, предварително загряван до температура по-висока от температурата на топене на покритието, праховото покритие, което е в контакт с повърхността му, се превръща в полутопено или топено състояние, образувайки покритие, което след това се нагрява, за да завърши обработката на покритието.
Факторите, които влияят върху боядисването в метода на потопване с флуидно легло, включват: температурата на предварително загряване на боядисването, времето на потопване, формата и топлинния капацитет на боядисването, размера на частиците на боядисването (80 ~ 150 μm) и точката на топене и т.н., но факторът, определящ дебелината на покритието, е времето на потопване, обикновено 5 ~ 20 секунди.

Примери за условия за обработка на боядисване с течност:

Характеристиките на процеса са следните:
1, вторичното покритие може да получи дебела мембрана от 250 до 1500 μm.
2. ниска загуба на бои.
Няма нужда от устройство за рециклиране или стая за пръскване.
Оборудването е лесно и евтино.
5 Трябва да се загрява.
Размерът и формата на боядисания обект са ограничени.
Дори и малко количество бои, се изисква фиксирано количество бои.

Процесът на насаждане на прах:

Работни части → повърхностна обработка → предварително нагряване → прахо потапяне → пластификация → охлаждане

1, оборудване за потопване на прах: основно се състои от оборудване за потопване на прах, операционна стая, пневматична система за управление, предварително нагряване на печка, твърдяща печка и др.
2, кутия за потопване на прах: размерът на кутията за потопване на прах е свързан с размера на потопеното дело, разделен на горната и долната кутия. Горната кутия е праховата кутия и долната кутия е газовата камера. Материалът е изработен от неръждаема стомана с микропорени плочи в средата.
3, пневматична система за управление: състои се от тръбопроводи за сгъстен въздух, регулаторен клапан за налягане, маслена мъгла, филтър, клапан, повдигащ цилиндър, пневматичен превключвател за стъпало. Цилиндърът за повдигане ще потопи детайла в кутията за потопване, ръчното управление бързо ще повдигне детайла и ще издуха излишния прах от детайла със сгъстен въздух. Температурата на повърхността на всеки работен елемент трябва да се измерва при потопване на прах, а само работните елементи, които отговарят на температурните изисквания, могат да бъдат потопени на прах.

По време на потопване във флуидно легло се разчита на топлинния капацитет на работното парче, за да се топи пластмасата на прах, за да се получи необходимото покритие. Температурата на предварително загряване на делото е ключов фактор, определящ дебелината и качеството на покритието. Температурата на предварително загряване на делото обикновено трябва да бъде малко по-висока от температурата на топене на пластмасата на прах, температурата на предварително загряване е твърде висока, което не само прави покритието твърде дебело, създава дефекти в потока, но и води до разпадане на полимерната смола в пластмасата, създавайки мехури, дори жълтени или изгорени; Температурата на предварително загряване на работното парче е твърде ниска, след това се топи твърде малко прах, покритието е твърде тънко, се появява ленено брашно, дори непълно, за да се постигне целта на потопването на прах.