"SXG" серия прецизни тръби екструдиране производствени единици са нови типове оборудване, въведени от Hongkong Plastic Machinery, специално за производството на различни видове прецизни тръби с малък калибър (автомобилни тръбопроводни системи, медицински тръби, пневматични тръби, многослойни найлонови PA горивни тръби, многослойни композитни тръби, високоналягащи течни транспортни тръби, прецизни комуникационни кабели, опаковани напитки или чистещи продукти).

Порт пластмасови машини - прецизни малки диаметри тръби екструдиране оборудване въведение:

След непрекъснати изследвания и подобряване, в момента нашата компания официално стартира изцяло нов продукт "SGX" система прецизно тръба екструдиране производствена единица, посветена на производството на различни прецизни тръби с малък калибър, нейните стабилни характеристики и зрели технологии са потвърдени от производителите на висококачествени клиенти в индустрията. Този апарат използва уникално разработена технология "прецизен вакуумен контрол с слабо налягане + обемно екструдиране с високо налягане", подобрявайки недостатъците, които традиционният процес на екструдиране на прецизни тръби не може да балансира едновременно скоростта на екструдиране и прецизния контрол, особено PA / PU / POM с висока трудност за контрол на формацията и флуоропластмасови тръби. Този нов продукт може едновременно да отговаря на високоточния контрол на екструдирането на тръбите, като същевременно може да постигне идеалната ефективност на производствения капацитет, което значително подобрява стойността на използването на оборудването на клиентите и осигурява значителни икономии на разходи.

"SXG" серия прецизни тръби е модел с отлично съотношение цената и може да замени вноса на подобно оборудване, предимствата му са: висока ефективност и ниско консумация на енергия, стабилно качество на продукта (стойност на CPK ≥ 1,6), висока степен на автоматизация на системата за управление на оборудването, преносими настройки за управление, но също така могат да отговарят на различни твърдост суровини и нужди за обработка на продукти и т.н.

Въз основа на мощните функции на прецизните тръбни агрегати от серията "SXG", високопрецизният екструдер за малки тръби тип "SXG-T" е допълнително оборудван с по-високо ниво на задвижване и помощни компоненти, които значително подобряват точността на колебанията в екструдирането на тръби.

Общо състав на оборудването

Доставка на суровини:

оборудване за сушене с пълна гама от отлични характеристики; Предварително се осигурява прецизно екструдиране от източника на доставка на суровини, като се използва най-точната в момента система за дозиране без тегло, за да се постигне точност на количеството храна до грама.

Помпа за дозиране на топлината:

Изборът на внесени високопроизводителни дозиращи помпи от американската марка "XALOY" и оборудвани със сензор за налягане и контролен табел "GEFRAN", за да се постигне контрол на обратната връзка на налягането на екструдирането и скоростта на въртенето на винта, за да се постигне автоматично регулиране на колебанията на екструдирането, за да се осигури стабилно екструдиране с минимални колебания на потока. (Забележка: дозиращата помпа не може да се използва за топлочувствителни материали като PVC)

Онлайн измервателни системи:

Използвайки известна марка BETA в САЩ или PROTON в Обединеното кралство, лазерната измервателна система може да осъществи онлайн мониторинг на стойностите на елиптичността на продукта, стойностите на дебелината на стената, стойностите на диаметъра, стойностите на местоположението в рамките на тестовия интервал и т.н. Точността на измерването може да достигне ± 0,001 мм.

Изтегляне на част:

При условие, че пластификацията е добра, винтовете на екструдорите от серията BDSJ използват модерен оптимизиран дизайн, за да задоволят стабилната високоскоростна продукция;

Екструдиране задвижване с швейцарски "ABB" високопроизводителен преобразувател на честота или японски "YASKAWA" сервомотор + високопроизводителен редуктор директно свързано задвижване, с регулиране на обратната връзка за изпитване, осигуряващо изключително стабилен завъртане на винта;

Системата за електронно управление се състои от висококачествени електрически компоненти, които гарантират стабилен контрол на температурата; Усъвършенстваната функция за защита на алармата (като защита от претоварване на налягането на топене, аларма за ултраниска температура, защита от претоварване на двигателя, аларма за прекъсване на температурата и т.н.) прави контрола на производството на екструдиране по-интелигентен и човешки;

Механизмът за задвижване с високо ниво на номинален вход позволява на скоростната кутия да работи по-стабилно и с по-дълъг живот.

Прецизни тръби форми:

Сърдечната пръчка и устната форма се използват от стомана S136, за да се гарантира гладкостта и устойчивостта на корозията на повърхността на потока в формата; Формата на формата се използва ексклузивно разработена "високоналягаща обемна" форма, която отговаря на високоскоростта на стабилното екструдиране на ембрионалния материал на тръбата.

Формулата се обработва с усъвършенствана технология за CNC обработка и електрохимични средства за прецизна обработка, за да се постигне идеалното формиране на прецизни тръби с диаметър ≤1.0mm.

Типични охлаждащи части:

Приемане на напълно нова концепция "слабо вакуумно формиране" технология: вакуумна и водна система за разделяне на контрола, чрез многостепенна система за балансиране на водата и вакуумна система за единна координация, за да се гарантира, че повърхността на охлаждащата вода по време на производствения процес е гладка, вакуумна стабилност и стабилен поток на вода.

* Многостепенна система за водни пътища е проектирана, за да поддържа равновесието на течността в вакуумния резервоар.

* Контролът на вакуума използва сравнително по-точен начин, за да се постигне точност на контрола на ниво от минус 0,1 кПа (Kpa);

* Автоматично прецизно регулиране на степента на вакуум чрез прецизен автоматичен контролен клапан и цифров вакуумен метър;

Тракционна част:

Тракторът използва внесени многослойни тракторни ленти, които отговарят на качествените устойчиви на износване материали, швейцарски контролери на променливи честоти ABB, високо равностойно прецизно задвижване на ролките, без регулиране на скоростта на тракцията.

Високоскоростното задвижване на трактора използва директно свързано горе и надолу задвижване на сервомотор, максималната скорост на производствената линия може да достигне 300 м / мин и да гарантира стабилна и дълготрайна употреба на трактора при високоскоростно състояние, което значително намалява разликата между нормалното ниво в индустрията.

Резане/превръщане:

Машината за рязане използва ниско инерционна алуминиева сплав ротационна ръка структура в съчетание с заключващо устройство (охлаждане на ножа с медицинска алкохолна среда), гладко и равно рязане, използвайки системата за управление на серво задвижването на Тайван Dongyuan, за да осигури високоскоростно и високо точно рязане;

Японското Mitsubishi PLC програмирано управление, човешко-машинният интерфейс на Siemens, може да постигне три различни начини на рязане "хронологично, непрекъснато, измерване на дължината" и може да настрои дължината на рязане произволно.

Начинът на събиране на ролки използва автоматично онлайн събиране на ролки с две станции, устройството за подреждане на кабелите може автоматично да регулира ъгъла на събирането на кабелите, специално монтирано устройство за регулиране на напрежението, за да се избегне деформация на разтягането на пластмасовите тръби в ролките;

Основни технически параметри

Прецизни спецификации на тръбите и референтна таблица за състояние на производството:

Таблица за грешки при рязане