Категория: Помпи за целулоза

Име на продукта: XWJ тип помпа за целулоза без блокиране

Обхват на потока: Q = 25 ~ 400m3 / h

Обхват на издигане: H = 10 ~ 32m

Температура на транспортиране: -20-100 ℃

Налягане при вдишване: 0-7.5MPa (моля, посочете, ако е над 0.3MPa)

Форма на запечатване: механично запечатване

Материали за уплътняване: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

Преглед на помпата за целулоза тип XWJ без блокиране

XWJ тип помпа без запушване е нов тип, енергоспестяваща помпа за целулоза, след практическа употреба, с висока ефективност, без или по-малко изтичане, добра устойчивост на запушване, гладка работа, висока надеждност, компактна структура и други характеристики. Основно се отразява в следните аспекти; Приемането на полуотворени или напълно отворени колела, устойчиви на износване плочи и колела предната страна промяна регулируеми, уплътнение на вала основно с механично уплътнение и избор на високо прецизни лагери (клас D прецизност) и висококачествени материали вал и т.н., така че XWJ тип целулозна помпа е вашият идеален "добър помощник", в същото време вашия успех е винаги нашата цел.

XWJ тип без блокиране на целулозни помпи

Помпата за целулоза тип XWJ може да бъде широко използвана в леката промишленост и хартийната промишленост при температура под 110 ° C, концентрация по-ниска от 6% за транспортиране на целулоза, а също така може да се използва в промишлеността и градската вода, дренаж и други случаи.

XWJ тип помпа без блокиране на целулоза

Например: 150XWJ200-20A

150-Вносен диаметър на помпата (mm)

XWJ-Нова помпа за целулоза без запушване

200-поток на помпата (m3/h)

А-колело за рязане

Параметри на помпата за целулоза тип XWJ без блокиране

Помпа за целулоза тип XWJ без блокиране

1.Оперативно внимание

Помпата може да работи само в рамките на определените параметри;

Помпата не се позволява да работи с изключително малък отвор при затваряне или затваряне на изхвърлящия клапан. В противен случай това води до загряване на помпата и намаляване на живота. Ако помпата е инсталирана в паралелна система, всяка помпа трябва да работи при определени параметри, за да се гарантира потокът на помпата;

Помпата не може да затвори входния клапан. В противен случай помпата се върти сухо, което води до повреда на компонентите на помпата;

D, транспортната среда на помпата не може да съдържа въздух или газ, в противен случай ще направи невъзможно точното измерване на потока и издигането на помпата, като същевременно ще създаде повредени части от шлифуване.

Проверка преди стартиране на помпата

Преди стартиране на помпата първо трябва да се задвижи роторът, за да се провери дали роторът е гъвкав;

В. Проверете дали всички болтове, свързването на проводниците и безопасността около помпата са закрепени;

Проверете дали всички прибори, клапани и инструменти са нормални.

Проверете местоположението на масления пръстен и нивометъра на маслото дали е нормално;

Проверете дали въртенето на двигателя съответства на въртенето на помпата.

3 Стартиране на помпата

А, отваряне на вентила за вдишване на помпата и вентила за запечатване на водопровода;

B, затваряне на изходния клапан на помпата, спиртен бутон за измерване на налягането; Изключване на въздуха в тялото на вдишващите тръби и помпи с транспортирани течности или вакуумни системи; Помпата не трябва да се стартира, когато няма течност в нея, в противен случай ще повреди компонентите.

C, стартиране на двигателя, след като помпата работи нормално, отворете спиртона на измервателя на налягане, бавно отворете вентила за изхода на помпата, наблюдавайте инструкциите на измервателя на налягане и превключвателя, за да контролирате изхода на измервателя на налягане на помпата.

4.Работа на помпата

А, този тип помпа чрез вътрешен балансиращ механизъм за балансиране на осната сила, балансиращото устройство има балансираща течност, балансираща течност от балансиращата тръба за вдишване или установяване на къса тръба на външното равновесие, балансираща течност през късата тръба към помпата, за да се гарантира нормална работа на помпата, балансиращата тръба за вода абсолютно не позволява запушване;

В, този тип помпа ротиращи лагери няма охлаждащо устройство, промяната на температурата на лагера отразява качеството на монтажа на помпата, температурата на лагера не трябва да бъде по-висока от температурата на околната среда 35 градуса по Целзий, максималната температура не трябва да бъде по-висока от 75 градуса по Целзий;

В, този тип ротор на помпата съществува определено осно движение в експлоатацията, трябва да се гарантира стойността на празнината между двигателя и водната помпа;

Помпата трябва да проверява измервателя, скоростта на въртене на помпата и износването на колелата, уплътнителните пръстени, проводниците, балансиращите дискове и валовете през определено време по време на експлоатация, а износването трябва да бъде заменено навреме, когато е твърде голямо. Освен това се наблюдава потокът, издигането, температурата и състоянието на смазването на помпата; В случай на неизправност помпата трябва да бъде спряна и да се използва таблица за отстраняване на неизправности за ремонт.

5 Спиране на помпата

Преди спиране трябва първо да се изключи спиралната бутона на измервателя на налягане, бавно да се затвори изходният клапан, докато изходният клапан се затвори след спиране на двигателя, когато помпата се спре след затварянето на вдишващия клапан на помпата.

6 Ремонт на помпата

За да се поддържа ефективно и стабилно работно състояние на помпата, помпата трябва да се поддържа редовно, а елементите за поддръжка и интервалите между всеки ремонт зависят от работните условия на помпата и работното състояние на помпата. Редовно проверявайте производителността на помпата (напр. поток, издигане, вибрации и т.н.) и записвайте тези данни, за да анализирате дали помпата работи правилно, дали се нуждае от ремонт или да определите коя част да се ремонтира. При общи условия, ако се придържат към прецизни изпитвания, записи и редовни обобщителни записи, тогава на всеки няколко месеца може да се получи надеждна информация за това дали помпата се нуждае от ремонт. Освен мониторинга на помпата в определено време, следната поддръжка е редовна;

А. Проверете дали основата на помпата, помпата и двигателят са закрепени, ако се разхлабят, ще предизвикат вибрация на помпата;

B. Проверете състоянието на приборите и проводниците, за да проверите дали тръбите са изтекли или се разхлабили или за други форми на повреда. При необходимост незабавно се извършва ремонт;

В, пълнителното покритие не може да бъде твърде затегнато, в противен случай ще повлияе на живота на пълнителното вещество;

Смазките за лагери се сменят веднъж на всеки 1000 работни часа.

Монтаж на помпа за целулоза тип XWJ без блокиране

1. демонтиране на помпата

По време на демонтиране трябва строго да се защити точността на производството на части от увреждане: при демонтиране на пробиването на пръстите трябва да се подложи на подложката на всеки среден сегмент, за да се избегне отпускане на спирката на всеки среден сегмент да се потопи и да се наведе осите.

[Внимание]

Изпуснете течността в корпуса на помпата:

б, ако компонентите на лагерите са смазочни с редко масло, смазочното масло трябва да се освободи;

в) премахване на допълнителни тръби, които пречат на демонтирането, като например тръби и проводници за балансиране, водопреплътни тръби и други;

[Ред на демонтиране]

Стъпките за демонтиране на помпата трябва да започнат с премахването на компонента на лагера от изхвърлящата страна, като редът е приблизително следният (тъй като конструкцията на помпата се различава.

а, болтовете и изхвърлящите сегменти, функцията за пълнене и свързващите гайки между трите части на лагера под варовина, за да отстраните лагерната част б:

б, свалете кръглата гачка на вала, след като отстраните капака, вътрешния пръстен на лагера (лагер), отвореното покритие на лагера, преградата, отстранете пълнителното тяло (включително пълнителното покритие, пълнителните пръстени и пълнителните материали и т.н.):

В, след като отстраните уплътнителния пръстен тип O, валовата обвивка, балансиращия диск и клавиша на вала, отстранете отдела за изхвърляне (включително крайния проводник, балансиращия пръстен, балансиращия обвивка и т.н.);

г) след сваляне на последното колело и ключовете, сваляне на средния сегмент (включително водителните листа): по същия начин сваляне на останалите колела, средния сегмент и водителните листа, докато не се свали първото колело:

е, след като се свалят болтовете на свързващата гайка и капачката на лагера на абсорбиращия сегмент на водата и лагера, премахнете компонента на лагера А (преди това помпата трябва да бъде премахната);

f, извадите вала от вдишването, свалете заключителните гайки на вала и отстранете вътрешния пръстен на лагера, уплътнителния пръстен от тип O, капачката на вала и капачката и т.н.

До този момент демонтирането е основно завършено, но по време на горепосочения процес на демонтиране, някои части са свързани помежду си, като цяло след сваляне на свързващите болтове или гайките могат да бъдат отстранени.

2 Монтаж на помпата

Почистване и проверка

а) Измийте всички части с керосин, изсушете ги на въздух или изсушете ги с кърпа;

Проверете износването на всички части, а части, които не могат да гарантират нормалната работа, трябва да бъдат заменени;

в) Проверете дали валът на помпата има прах или ръжда, проверете неподходящостта на вала с хилядометър (радиалната стойност на удара на вала не е по-голяма от точност от 8 степени);

Когато разстоянието на уплътнението надхвърли максималната стойност от 50% от препоръчителната стойност, уплътните елементи трябва да бъдат заменени.

Редът на монтажа на помпата обикновено се извършва обратно по ред на демонтиране;

Доброто или лошото качество на монтажа на този тип помпа пряко влияе върху нормалната работа на помпата и влияе върху живота и параметрите на производителността на помпата; Влияе на вибрациите и шума на екипажа. При монтажа трябва да се обърне внимание на следните неща:

Концентричността на компонентите след комбинацията на фиксираната част зависи от точността на производството и качеството на монтажа на компонентите, за да се гарантира, че точността на обработката и грубостта на повърхността на компонентите трябва да бъдат защитени, не се допускат удари и драскотини. Молдибенният дисулфид за уплътняване трябва да бъде чист, а винтовете и болтовете за закрепване трябва да се прилагат равномерно.

Нейтралността на изходния канал за колела и вносния канал за водителни листа се гарантира в зависимост от осните размери на всяка част. Доброто и лошото на неутралния канал директно влияе на производителността на помпата, така че размерът на помпата не може да се коригира произволно.

В, след монтажа на помпата, преди пълнене, използвайте ротора на помпата с ръчно управление, за да проверите дали роторът се върти в корпуса, без триене, и дали осното движение отговаря на предписаните изисквания.

d, след като горепосочената проверка отговаря на изискванията, добавете пълнител в запечатването на двата края на осите на помпата, като обърнете внимание на местоположението на пълнителния пръстен в пълнителната камера.

Монтаж на помпата

Стъпките за монтаж на помпата обикновено включват поставяне на помпата на базата, намиране на нивото, коригиране и свързване на тръбопровода на помпата и т.н.

Оборудване, необходимо при монтажа на помпата

Инсталирането на помпите изисква следното специално оборудване и инструменти:

а) подходящо и безопасно повдигащо оборудване с товарен капацитет;

б) Всеки подземен винт трябва да разполага с подложка или клин за намиране на плоска основа;

В. Материалът за преливане трябва да е несипиращ се преливащ материал. За преливане трябва да се подготви дървена кутия, която трябва да бъде оборудвана с лепка;

d, монтиране и демонтиране на пълнеж, изисква специален набор от инструменти, като кука за закрепване и т.н.

2, при работа с помпата трябва да се обърне внимание на безопасността, за да се предотврати инцидент, при работа с помпата трябва да се обърне внимание на следните неща

А, при пренасяне на помпата, куката на крана трябва да виси под основата: помпата може да се пренася и с виличен кран, не е позволено да виси на първоначалния двигател на помпата или лагера на висящата помпа, още повече не може да се виси на вала на помпата;

B, повдигащото натоварване трябва да бъде равномерно балансирано, и трябва да се обърне внимание на капацитета на повдигащото оборудване, повдигането трябва да бъде внимателно, за да се предотврати сблъсъкът на компонентите на помпата, особено да се избегне увреждане на повърхността на обработката на осите на помпата.

Строго забранено е чуждите вещества или прахът да паднат в помпите и двигателите по време на обработка.

​

Проверка на помпата от кутията

След изпращането на помпата до устройството за използване, проверете дали компонентите на помпата са загубени или повредени по време на транспортирането, ако това се случи поради загуба или повреда, трябва незабавно да се уведоми транспортния отдел или производството.

4 Временни запаси

Ако помпата трябва да бъде запазена за известно време, преди да бъде инсталирана, помпата все още трябва да бъде опакована и трябва да бъде поставена на подходящо място, което да е сухо, устойчиво на дъжд и прах. Излизането и вдишването на помпата трябва да бъдат покрити, за да се предотврати падането на чужди тела, осите на помпата, лагерите и други обработени части трябва да обърнат внимание на влагаустойчивостта и да бъдат покрити с защитен маслен слой.

5 Основата на помпата

а, основата на помпата трябва да има достатъчна якост, качеството на основата трябва да бъде равно на 3-5 пъти на масата на устройството, основата на помпата трябва да е 50-70 см по-дълга от основата на помпата и да остави дупка за подземни болтове (за подземни болтове 3-5 пъти диаметър на стоманената тръба);

б, земята включва следното съдържание: позициониране на отвора за болтове на основата, преливане и оставяне на позицията на външната връзка на тръбата, след което преливане в останалото пространство, повърхността на основата може да бъде груба, едностранният ефект на преливане е добър;

в) инсталиране на оборудване след пълно втвърдяване на основата.

Преместване и търсене на нива

а, поставете стоманени подложки и клинове или регулаторни подложки под основата, обикновено поставени в подземните болтове. Ако основата е по-дълга, може да се постави подложка между двата бутона;

Проверете основата под основата и почистете летящия прах, маслото и други отпадъци.

В, повдигане кука виси на четирите ъгъла на основата, окачване на основата над основата, бавно поставяне на основата в позицията на всеки болт дупка (позицията на подземния болт дупка)

d, с помощта на плосък нож и механичен хоризонтометър, поставен на плоскостта за обработка на помпата и моторното дъно, с регулиране на дебелината на клина или регулиране на подложката, за да се определи нивото на основата във всички посоки, препоръчва се неравнота на всяка дължина от 100 мм да е по-малка от 0,25 мм, когато гайката на подложния болт е завъртана до подходящата степен (не може да бъде твърде затегната), клина или регулиране на уплътнението

е, основата е равна, и след тясна сътрудничество с основата се насипва.

7. подслон на основата

А. При насаждане, уверете се, че въздухът във всяко пространство трябва да бъде изхвърлен напълно

B, след като материалът за преливане се втвърди, затегнете гачката на бутона, след което боята на материала за преливане е устойчива на влага

В. След преливане се извършва коригиране на помпата и двигателя

8 Коригация на оборудването

Коригацията на оборудването включва корекция на ъгъла и корекция на местоположението на централната линия, оборудването трябва да бъде проверено и коригирано най-малко през следните три периода.

Първи път: помпата и основата са затегнати, но двигателят не е затегнат;

Втори път: помпата и двигателят са закрепени, но болтовете за вдишване и изхвърляне на фланцата на тръбопровода не са закрепени;

Трети път: след 24 часа работа на помпата, проверете отново и след проверката завържете помпата и двигателя.

При коригирането трябва да се обърне внимание на следните неща:

Когато двигателят и водната помпа са инсталирани в комбинация, крайната ос на свързващото устройство на помпата трябва да бъде изтеглена навън, за да се гарантира стойността на осното пробел между помпата и двигателя.

Помпата може да издържи само вътрешните си сили и не може да издържи никакви външни сили.

в) преди коригиране, проверете всички тръбопроводи, за да се уверите, че те не оказват влияние върху седалката на помпата;

При коригиране на помпата и двигателя, уплътнението трябва да бъде подложено под двигателя.

Угловата регулация гарантира паралелността на двете равнини на съединителя. Използвайте хилядометър, за да проверите четирите точки на крайната повърхност на фланца на съединителя, хилядометърът се чете 0,02 ~ 0,03; Проверка на паралелността му също може да се използва стъпало, разликата между двете съединителни равнини (а-б) ≤0.06. Централната линия двойка се отнася до степента на корекция на централната линия на помпата и вала на електрическия двигател

10 Свързване на основните тръбопъти

След насипване на помпата и закрепване на основата, без външни условия, за положителни и свързващи фланци на помпата и тръбопровода; Тази двойка не може да разчита на силата на фланцовите болтове. Подкрепата на тръбопровода (допълнително) трябва да избягва вибрациите на тръбопроводната система. Трябва да се намали външното натоварване на помпата. За да се предотврати повреда на помпата, тръбопроводната система трябва да се почисти преди свързването на помпата.

При монтажа на тръбопровода трябва да се вземат предвид:

Спецификациите и дължината на тръбопровода трябва да са подходящи и да имат достатъчна способност да носят налягане; минимизиране на завои и аксесоари на тръбопровода;

Вдишането на помпата трябва да е кратко и право. Диаметърът на тръбата трябва да е по-голям или равен на диаметъра на вдишването на помпата и радиусът на огъване на вдишването на помпата трябва да бъде възможно най-голям.

11 Свързване на оборудване

Измерители на налягането: Измерителите на налягането, използвани в вдишващите и изхвърлящите тръби, трябва да са висококачествени и квалифицирани инструменти. Изплювателният налягаемометър е най-добре монтиран на разстояние, което е два пъти по-голямо от диаметъра на изплювателната фланца на помпата, и не може да бъде монтиран до огъваната тръба и клапана за врата. За да се предотврати смущение от нестабилен поток.

свързване: свързването на помпата на електродвигателя проверява отново нейната неутралност преди; Проверете дали воленето на двигателя отговаря на изискванията, ако воленето на двигателя не отговаря на воленето на помпата, трябва да се коригира воленето на двигателя.

Запечатване на вала: Ако е необходимо, пренастройте или монтирайте вала преди помпата да работи.