RFID система за управление на складовете

1 Метод на идентификация

1.1 Идентификация на товара

Метод на идентификация	Електронен етикет за всяка стока.
Вид идентификация	Лепило за гърба.
Идентифициране на местоположението	1) За товари на високи рафтове, поставете електронни етикети на палети. Оригиналните едномерни баркодове на рафтовете и палетите все още се запазват, за да могат да бъдат проверени от администратора на склада. 2) Автоматизиране на мястото за товари в стерео, залепване на електронни етикети върху кутиите за оборот. 3) Товарни места за тавански рафтове, поставяне на електронни етикети върху кутията. 4) На пода и на ракетните рафтове се поставят електронни етикети до оригиналния едномерен баркод.

Ако е място за товар на високи рафтове, поставете електронен етикет върху палета като уникален идентификатор на мястото за товар, както е показано на диаграмата по-долу:

Ако е оборотна кутия или товарна кутия, поставете електронния етикет на една страна, както е показано на следната фигура:

1.1.1Идентификация на вилочен возач

Всяка електронна етикета се поставя от двете страни на вилечния камион, както е показано на следната картина:

1.1.2Идентификация на резервни части

Резервните части, които не могат да бъдат самостоятелно идентифицирани, като пружина, стоманена жица и т.н., трябва да бъдат договорени с доставчика, за да осигурят подходящи методи за опаковане на материали за поставяне на електронни етикети, за да поставят резервни части в опаковката, като чанти, кутии и т.н., електронните етикети са фиксирани или окачени върху опаковката.

Принцип на разполагане на резервни части:

1) Ако резервните части са натрупани, електронните етикети не могат да бъдат прикрити.

2) Резервните части, които могат да бъдат самостоятелно идентифицирани, електронните етикети трябва да бъдат фиксирани или окачени от страната на резервните части, когато резервните части са поставени на палети или товарни площадки, електронните етикети трябва да бъдат насочени към канала или към хората, за да се подобри точността на четенето.

По-долу са фиксирани резервни части етикети:

По-долу са етикети за резервни части, които могат да бъдат окачени:

3) Резервните части, които не могат да бъдат самостоятелно идентифицирани, електронните етикети трябва да бъдат фиксирани или окачени на външната опаковка, а когато резервните части са поставени на палети или товарни места, електронните етикети трябва да бъдат насочени нагоре, за да се подобри точността на четенето.

4) Резервните части в оборотната кутия следват горепосочените принципи.

Метод на идентификация	Всяка отделно идентифицирана резервна част е фиксирана с електронен етикет. Резервните части, които не могат да бъдат самостоятелно идентифицирани, се фиксират или окачват на външната опаковка след промяна на начина на опаковка.
Вид идентификация	Фиксиране или окачване.
Идентифициране на местоположението	Приемането на пластмасови електронни етикети, електронните етикети не могат да бъдат прикрити и резервните части не могат да бъдат натрупани.

Приемащият персонал съгласно съдържанието на договора свързва кода, името, броя на доставките, номера на договора, времето на складиране и други данни с електронни етикети, закрепени или окачени на резервни части, както е показано на следната картина:

1.1.3Идентификация на персонала

Всеки управляващ склад трябва да носи идентификационна карта, за да влезе или излезе от склада или да извърши бизнес операции, а всяка идентификационна карта може да постави снимка на служителя.

Когато притежателят на картата случайно загуби идентификационна карта, системата поддържа картата, която не може да извършва никакви бизнес операции.

Метод на идентификация	Електронен етикет за всеки служител.
Вид идентификация	Обесване.
Идентифициране на местоположението	Обеси гърдите.

1.1.4Начин на опаковане

Според физическия обем, спецификациите на рафтовете, в съчетание с закона за дългосрочно използване на материалите, определяне на вида и размера на опаковката на материалите.

2 Спецификации за използване на електронни етикети

2.1 Поставяне на електронни етикети

Приложението и окачването на електронните етикети при приемане и приемане, в съответствие със стандартите и изискванията за поставяне и прикрепяне на окачване, за да се създаде основа за по-късно разпознаване и работа на електронните етикети.

2.2 Използване на електронни етикети

По време на товарното палетиране, транспортирането на вилечни возачи, издигането и др., трябва да обърнете внимание на местоположението на електронните етикети, за да избегнете сблъсъци, износване и грешки в идентификацията, причинени от електронните етикети.

При изпращането, преместването и новото доставяне трябва да се обърне внимание на това дали електронните етикети са преместени или загубени, за да се коригират навременно грешките, които се появяват с резервните части. Винаги се уверете, че електронните етикети са приложени правилно и точно.

3 Списък на хардуера

Сериен номер	Име	спецификации	единица	Брой
Устройство за четене и писане на електронни етикети
1	Ръчно четене на електронни етикети		комплект
3	Електронен принтер за етикети		комплект
2	Електронен четец на етикети за автомобили		комплект
4	Автомобилен компютър		Станцията
Портал за електронни етикети
1	Сензори за движение		Един
2	Сигнални светлини		Станцията
3	Фиксиран електронен четец на етикети		комплект
4	Антена за четене		комплект
5	Защитни устройства за антени		комплект
6	Портална рамка		комплект
III. Етикетиране
1	Електронни етикети за резервни части		Един
2	Управител на склада Електронни етикети		Един
3	Електронни етикети за товарни вилучки		Един
IV. Камерно оборудване
1	Кабел за захранване		Мий
2	Видео линия		Мий
3	Външни оптични влакна		Мий
4	Инфрачервена камера за облаци		Станцията
5	Видео оптичен носител		Станцията
6	ПКРекордер на твърд диск		Станцията
7	твърд диск		блокове
8	Помощни материали за сигурност		партия
Такси за мрежово инженерство и хардуерна интеграция
1	Такси за мрежово инженерство и системна интеграция		елементи
Системен софтуер
1	Софтуер за електронни системи за етикетиране	定制	елементи	1
Разходи за изпълнение на място
1	Изследване на нуждите/Разработване на системи/Разработване на системи/Тестване, дебютиране/Обучение/Включване на системи в експлоатация	定制	елементи	1

4 Бизнес решения

4.1 Контрол на достъпа до склада

Използване на радиочестотна система за идентификация за идентификация и изображение на управляващите складове и доставчиците (система за контрол на достъпа); Използване на сензори и фиксирани електронни четеци на етикети за възприемане на материали в библиотеката; Използване на инфрачервени камери за наблюдение; Използване на сигнализационна система за електронни етикети; С помощта на горепосочените средства се предоставят данни и образни основи за изпълнение на отговорността.

4.2 Безопасен запас

Настройте максималния и минималния запас на резервни части за склада, когато запасът на резервни части на всяка станция е по-нисък от запаса за безопасност, системата предупреждава, когато WMS системата автоматично генерира поръчка за прехвърляне, общият запас на материали е по-нисък от запаса за безопасност, за да задейства процедурата за попълване на запасите.

Използвайки всяка резервна част в системата WMS във всеки склад, може да се установи максималният и минималният резерв, в зависимост от историята на консумацията на резервни части и наличните квотивни данни, за по-висока честота на складиране на уязвими материали в общия склад и станцията за доставки, максималният и минималният резерв, останалите материали се считат само за максималния и минималния резерв в общия склад.

Когато запасите на резервни части на станцията за доставки са по-ниски от минималния резерв в системата WMS, системата предупреждава, автоматично генерираното от системата заявление за преместване на резерви; Когато общият запас на материали е по-нисък от минималния резерв, се задейства процедурата за попълване на запасите за закупуване, а количеството на закупуването не може да бъде по-високо от максималния резерв.

4.3 Планиране на превозни средства

1) След създаването на поръчка за прехвърляне, WMS системата предава данни чрез интерфейс към платформата за управление на превозните средства, дистрибуционният отдел разумно организира необходимите превозни средства в съответствие с задачата за дистрибуция, оптимизира маршрута за дистрибуция, осъществява бордиране и дистрибуция по пътя, подобрява използването на превозните средства; Въз основа на обема на превозното средство, максималния товарен капацитет, обема на резервните части и теглото, спецификациите и броят на превозното средство, необходими за доставката, могат да бъдат изчислени и ръчно.

2) Системата автоматично записва времето за начало на доставката на превозното средство, времето за получаване от целевата библиотека, времето за връщане и фактурирането на пътя, за да проследи процеса на доставка.

3) Географското местоположение на превозното средство чрез данни от интерфейса на GPS позволява на мениджърите да следят изпълнението на задачите за доставка.

4) Основните данни, които се изискват, са:

1. Информация за превозните средства, участващи в дистрибуцията: номер на номера, модел, товар, обем, шофьор и др.

2. Географското местоположение на всяка библиотечна станция дава координати на географска ширина, автоматично изчислява разстоянието и осигурява референтна основа за проектирането на маршрута на движението на превозните средства.

4.4 Планиране на задачи

Системата за управление на склада RFID управлява всички входящи и излизащи операции по начин на задача, като използва следене на изпълнението на задачата и управление на количествената оценка, за да се управляват и използват разумно и ефективно ключовите ресурси като персонал, оборудване и други.

Øразумно планиране на ресурсите, свързани със складовата логистика;

ØОсъществяване на максимални оперативни задачи с минимално потребление на ресурси;

Øподобряване на използването на ресурсите в складовите операции;

Øпредоставяне на данни за оценка на ефективността на персонала;

ØПодобряване на капацитета за съхранение;

4.5 Проверка на приходите

След като приемачът завърши приемането в интерфейса на системата WMS, системата свързва електронните етикети с номера на договора, номера на единицата за приемане, кода на резервните части, номера на партидата, броя и др. и закрепя или окачва електронните етикети върху резервните части.

Диаграмата е следна:

4.6 Приемане на покупки

Когато резервните части влизат в склада, администраторът на склада трябва да сканира идентификационните етикети на служителите за потвърждение, а сензорът задвижва електронния четец на етикети, който автоматично чете съдържанието на етикетите на резервните части, образувайки документ за приемане на WMS. Фиксираният четец автоматично ще прочете информацията за складовите материали и ще я сравни с договора, в случай на несъответствие на количеството и други проблеми, системата ще бъде автоматично сигнализирана, управляващият склада ще установи причината и ще се справи навреме. Управителят на склада доставя товара навременно в съответствие с информацията за местоположението. `

4.7 Закупуване за връщане

Управителят на склада сканира етикетите на служителите, след потвърждаване на самоличността, извика процедурата за връщане на закупувания на WMS, светодиодният дисплей на място ще покаже подробности за резервните части и местоположението за съхранение, използва компютъра на вилечния камион за посочване на местоположението на товара, за да намали времето за вземане на товара. Когато резервните части напускат склада, прочетете номера на договора, кода на резервните части, местоположението на склада, партидата в склада, количеството и други данни, които съответстват на оригиналния договор за връщане на резервни части в склада, за да се образува лист за връщане на WMS за закупуване, след като администраторът на склада потвърди, системата се счита за нормална излизане от склада (връщане), в противен случай се извършва камерен мониторинг, индикатор на мястото на алармата.

4.8 Доставка на поръчка

Управителят на склада сканира етикетите на служителите, след потвърждаване на самоличността, извиква WMS листовката, въвежда номера на листовката и номера на задачата и автоматично генерира WMS листовката, когато резервните части напуснат склада.

1、 Работните поръчки ограничават доставката на резервни части, когато се излизат от склада, системата преценява дали резервните части са в съответствие с информацията за поръчката, в противен случай се извършва камерен мониторинг, сигнализация на индикатора на мястото.

2、 Работните поръчки не ограничават доставката на резервни части, при излизане от склада системата записва кодовете на служителите и кодовете на резервните части, броя им, извършва камерен мониторинг, за да се предотврати аномалното излизане от склада на резервните части.

4.9 Връщане на поръчки

Управителят на склада сканира етикетите на служителите, след потвърждаване на самоличността, извика WMS списъка за връщане, въведете номера на поръчката и номера на задачата, когато резервните части напуснат склада, системата автоматично генерира WMS списъка за връщане и ще ограничи броя на резервните части, които се връщат в склада, не може да надхвърли количеството на поръчката за връщане, в противен случай се извършва камерен мониторинг, сигнализация на След одобрението на директора на склада системата актуализира инвентаризацията.

4.10 Преместване на товара

Когато управляващите складове трябва да оптимизират местоположението на товара, те сканират етикетите на служителите за потвърждаване на самоличността, извличат листовете за прехвърляне на WMS, сканират електронните етикети на резервните части и електронните етикети на местоположението на товара, подобни на оригиналните функции на местоположението на WMS.

4.11 Разпространение на резервоар

Администраторът на склада сканира етикетите на служителите, след като потвърди самоличността си, извика поръчката за преместване на WMS, въведе номера на заявката за преместване на склада и автоматично генерира поръчката за преместване на WMS, когато резервните части напуснат склада. И ще ограничи вида и броя на банката, т.е. вида и броя на банката не могат да надвишават вида и броя в заявлението за преместване на банката, в противен случай се извършва камерен мониторинг, сигнализация с индикатор на място.

Диаграмата е следна:

4.12 Преместване на базата

Администраторът на склада сканира етикетите на служителите, след потвърждаване на самоличността, извика WMS прехвърляне на рецепта, въведете номера на заявлението за прехвърляне, когато резервните части влязат в склада, системата автоматично генерира WMS прехвърляне на рецепта. И ще ограничи вида и броя на резервните части в склада, трябва да бъде напълно в съответствие с вида и броя на резервните части на поръчката за прехвърляне, в противен случай се извършва камерен мониторинг, сигнализация с индикатор на място.

4.13 Списък

Съгласно списъка на инвентаризацията, създаден от системата WMS, се извършва първоначално, повторно и се образуват окончателните разлики в запасите. Метод на инвентаризация:

1. Ръчно инвентаризиране: ръчен четец за електронни етикети за управление на склада, пътуване за сканиране на резервни части.

2. Инвентаризация на автомобила: Виличен камач зарежда електронен четец на етикети, манипулира виличен камач за сканиране на резервни части за товара.

4.14 Камера за наблюдение

Мениджърите могат да преглеждат на уеб страницата дневното време на влизане и излизане от библиотеката, изображенията на хората и резервните части и да използват данни от камерите за наблюдение.

Следните обстоятелства, които принадлежат към необичайната библиотека за вход и излизане, сигнализацията на индикатора на мястото, системата запазва изображения, за да осигури основа за последващи действия.

1) Резервни части, които не са регистрирани в склада.

2) Изваждане на резервни части, които не са извършени.

3) При закупуване на резервни части в склада и информацията за резервни части в списъка за складиране не са съвместими.

4) При закупуване на връщане, информацията за резервни части, изложена в склада, и информацията за резервни части в листа за връщане не са несъответстващи.

5) По време на изпращането на поръчката резервните части в склада и резервните части в списъка с материали на поръчката не са съвместими.

6) При връщане на поръчка типът резервни части не съответства на резервните части в поръчката за връщане или броят на резервните части надвишава количеството на поръчката.

7) При издаване на резервни части типът на резервните части не е в съответствие с резервните части в заявката за преместване или броят на резервните части надвишава броя в заявката за преместване.

8) При получаване на резервни части, типът на резервните части не съответства на резервните части в поръчката за прехвърляне или броят на резервните части не съответства на броя в поръчката за прехвърляне.

4.15 Сензори за температура и влажност

Системата за мониторинг на температурата и влажността използва локалната мрежа на предприятието за удобно осъществяване на автоматичното регулиране на мониторинга и контрола на температурните данни. Системата се основава на мрежова технология, която подпомага уникалната комуникационна връзка за дистанционно управление, сътрудничество с софтуер за управление за интегрирана експлоатация и управление на цялата система.

1) Компютърно търсещ регистратор за температура и влажностIP адресаАдресът.

2) След възстановяване на прекъсването на мрежата, системата автоматично възстановява връзката и непрекъснато следи данните.

3) Събиране и печат в реално време на данни и параметри на регистратори за температура и влажност;

4) Може да проверява, показва, променя параметрите на регистратора на температура и влажност и състоянието на контролното оборудване;

5) Извличане на архивните данни за температурата и влажността на стаята, съхранявани в регистратора за температура и влажност по всяко време;

6) Запитване за печатане на данни за температурата и влажността за всеки ден;

7) Запитване под формата на таблица, отпечатване на данни за температурата и влажността за даден месец;

8) Запитване и отпечатване на данни за температурата и влажността за даден месец под формата на крива;

9) Броят на данните през цялата година под формата на температурни и влажни интервали;

10)Максималните, минималните и средните стойности на статистическите данни за температурата и влажността;

4.16 Регионален контрол

Използване на активниRFID технологиятаЕтикетиране на отделни предмети, свързани с важни зони, при необходимост от преместване или излизане от склада, съхранителят предварително разрешава разрешаването на определени предмети, така че да могат да бъдат преместени и преместени нормално; Ненормално движение включва алармата на системата.