Специфични методи за рафиниране на масло от семена от ленено

(1) Скорост на доставка на масло от семена от лено Преди да се помпи маслото от филтър в рафиниращия резервоар, трябва да се провери дали тръбопроводният клапан е нормален, след като всеки резервоар е завършил с доставката на масло, трябва незабавно да се затвори входният клапан за масло. В резервоара за масло, за да се рафинира суровото масло от ленено семе, първо трябва да се премахне пяната на маслото, за да се изглади маслото и да се остави за подходящо време (не по-малко от 15 минути), така че маслото да няма пяна. Регулирайте температурата на петрола до 25-35 ° C.

(2) алкална течност формулиране Наведете определеното количество NaOH (трябва първо да се идентифицира чистотата) в подходящото количество вода, разбърквайте, стартирайте алкалната помпа и циркулирайте алкалната течност, за да направите NaOH напълно разтворен. Намалете температурата на алкалната течност до 25-30 ° C, оставете 20 минути, измерите красотата на алкалната течност с вълнометър и коригирайте до 10-12 ° Be.

(3) смесване на алкали, докато повърхността на суровина е гладка, температурата е стабилна при 25-35 ° C, стартирайте бъркателя, започнете да бъркате, първо бавно завъртете (20r / min), разбъркайте 1 минута, след това бързо завъртете (40r / min), разбъркайте едновременно, отворете клапана на алкалния резервоар и сложете алкалната течност. Времето за добавяне на алкална течност обикновено е около 15 минути, след като алкалната течност продължи бързо да се разбърква, докато маслото и сапунните зърна са ясно разделени, времето за разбъркване е около 3-3,5 часа. Когато маслото и сапунните крака са ясно разделени, вместо това бързо се разбърква, отворете парната врата за нагряване (налягането на парата е 1,4 kgf / C ㎡), повишете температурата на маслото до 60 ℃ (повишената температура на маслото трябва да се поддържа 1 ℃ / мин, максималната температура не трябва да надвишава 65 ℃) незабавно спрете да разбърквате, затворете парния клапан, така че да се охлади самостоя След проверка на тръбопровода на клапана за транспортиране на масло, помпване на масло в резервоар за миене, когато се помпи маслото на интерфейса с отлагания сапунен крак, трябва да се обърне голямо внимание да не се помпи сапунен крак, а в същото време трябва да се помпи маслото.

(4) Водно измиване Помпуване на маслото в резервоара за измиване за нагряване, като включите бъркателя, за да добавите топла вода от 75 до 80 ° C, така че температурата на маслото да се поддържа от 80 до 85 ° C (температурата не трябва да надвишава 85 ° C). Когато водата приключи (количеството добавяне на вода е 15% -20% от количеството масло, времето за добавяне на вода е 38-40 минути), спрете нагряването, продължете да разбърквате 15 минути, т.е. спрете да разбърквате, осаждайте 2 часа (за първи път), отворете дренажния клапан на дъното на резервоара за миене на вода и освободете около 3/4 от мийната вода (преди да освободите мийната вода, върха на остатъка от маслото в тръбопровода се възстанови в резервоа След това затворете дренажния клапан, отворете клапана, който води до резервоара за разделяне на маслото и водата, сложете оставащата смес от масло и вода бавно. При първото измиване на водата трябва да се сложи цялото лепило на средния слой на маслото и водата в сепараторния резервоар, докато не се види добро масло, след което затворете клапана.

Отделянето на масло и вода, трябва да има специалист, когато се разделя в резервоара за разделяне, трябва да се отвори отоплителната тръба в резервоара, да се повиши температурата (не трябва да надвишава 80 ° C), след разделянето да се освободи водата и да се възстанови остатъчното масло.

По горепосочения метод маслото се измива с вода, докато водата за измиване се изчисти напълно, времето за осаждане на второто измиване е 1,5 часа.

(5) Дехидратация Преди да се провери дали съответният тръбопроводен клапан е нормален, след това помпата на маслото за миене на водата в вакуумния резервоар за дехидратация, едновременно отваряйте парния клапан, стартирайте вакуумната помпа и миксера, регулирайте охлаждащата вода Вакуумната степен на вакуумната дехидратация на резервоара се поддържа над 0,0867 MPa. Времето за дехидратация е около 3 часа, от дехидратационния резервоар за транспортиране на масло, маслото след дехидратация трябва да бъде взето за проверка на качеството. Ако се установи недостатъчна дехидратация, трябва да се продължи дехидратацията. Температурата на обезводняване се поддържа около 70 градуса.

Дехидратацията е завършена, спрете вакуумната помпа, отворете въздушния клапан и бавно го пуснете във въздуха. Проверете дали тръбопроводният клапан е нормален и след това транспортирайте маслото чрез охлаждащата тръба, охладена до 25-30 ° C, за да се поточи в резервоара за отлагане, за да се подготви за филтриране под налягане.

(6) Прес филтър Проверете дали тръбопроводният клапан на прес филтъра е нормален. Температурата на маслото трябва да бъде под 30 градуса. След като маслото е филтрирано, спрете филтриращата маслена помпа да затвори клапана, леко отворете филтърната плоча, така че вътрешното масло да тече в маслената плоча и след това изчистете остатъците от филтърната плат. Проверете използването на филтъра и се подгответе за смяна или измиване. Филтър за остатъчни масла се използва за възстановяване на отделяне от центрифуга.

(7) рециклиране на остатъчно масло Използвайте резервоар за разделяне на масло и вода, за да отделите възстановеното масло и след това да го преработите. Филтърната плат с остатъчното масло се сгъва добре и равномерно, се поставя в центрифугата и след разделяне се възстановява остатъчното масло за рафиниране. При работа на центрифугата трябва да се контролира строго скоростта на центрифугата и постепенно да се увеличава скоростта при стартиране от бавно завъртане. Ако по време на завъртането трябва да спрете, трябва да изключите двигателя, но центрифугата не е напълно неподвижна, но бравата не трябва да продължава да работи.

Добавете броя на огнените алкали и концентрацията на алкалната течност, в зависимост от налягането на филтрирането на суровата маслена киселина и съдържанието на примеси. Високата цена на киселината, тогава неутрализирането на свободните мастни киселини изисква повече алкали, по-висока концентрация, ниска цена на киселината, по-малко алкали и по-ниска концентрирана основа. Когато има много примеси, свръхалкалното количество е по-голямо. В зависимост от съдържанието на примеси в маслото от ленено семе, количеството свръхалкали обикновено е 0,1% -0,2%. Но компонентите в маслото са сложни, като например цената на киселината, примесите, за да се реши количеството алкали и концентрацията на алкалната течност, понякога не е задължително да се получи добър ефект, така че е най-добре да се направи малък опит преди рафинирането. Температурата не трябва да бъде твърде висока. Повишаване на температурата на маслото след добавяне на алкална неутрализация, за да се унищожи емулгираното му състояние, така че сапунните зърна да се отделят напълно от маслото. Скоростта на разбъркване при добавяне на алкална неутрализация трябва да бъде бърза, целта е да се направи алкална течност и масло в пълен контакт, така че свободните мастни киселини в маслото бързо да бъдат неутрализирани, след като свободните мастни киселини са напълно неутрализирани, по време на затопляне, бъркайте по-бавно, за да се предотврати счупването на образуваните сапунни зърна в малки зърна, След това се измие с вода, за да се премахнат следите от сапунни зърна и свободни алкали, разтворени в маслото. След измиване на лененото масло, съдържанието на вода е високо (0,3%), а при съхранение е лесно да се промени качеството, така че трябва да се дехидратира. Последният процес на рафиниране е филтриране под студено налягане, за да се отстрани восъкът, съдържащ се в маслото.