Оборудване за рафиниране на салата

[Модел]:

2-50 тона

Мощност на двигателя:

2-50KW

[Описание на оборудването]:

Маслото от салата, обикновено известно като хладно масло, е рафинирано хранително масло, което се превръща в рафинирано хранително масло, което може да се използва за сурова консумация, защото е особено подходящо за хладно масло от салата на западната кухня. Маслото от салата е светло жълто, ясно, прозрачно, без миризма, с добър вкус и се използва при готвене без пяна и малко дим. Охлаждане при 0 градуса в продължение на 5,5 часа все още може да остане прозрачен и прозрачен (отстраняване на фъстъкова салата)

Маслото от салата, известно като хладно масло, е рафинирано хранително масло, направено от преса за масло след рафинирана обработка, което може да се използва за сурова консумация, защото е особено подходящо за западна кухня "салата". Маслото от салата е светло жълто, ясно, прозрачно, без миризма, с добър вкус и се използва при готвене без пяна и малко дим. Охлаждане при 0 ° C за 5,5 часа все още може да се запази прозрачен, прозрачен (с изключение на фъстъкова салата), в допълнение към приготвянето на масло за пържене, основно използвано за хладно масло за хладно хранене, може да се използва и като сурово масло за изкуствена сметана, гей, майонеза и различни ароматизиращи масла.

Маслото от салата обикновено се използва висококачествено масло, което първо се преработва в масло, след което рафинираното масло се обезлепява, обезлепява, обезлепява, обезлепява, обезлепява, обезлепява и други процеси като готови продукти. Опаковките за салатно масло трябва да бъдат специални, чисти, сухи и запечатани, за да отговарят на изискванията за хигиена и безопасност на храните. Не смесвайте други хранителни и нехранителни масла, минерални масла. Срокът на годност обикновено е 6 месеца. В момента на пазара се предлагат салатно масло от соя, салатно масло от рапса, салатно масло от слънчоглед и салатно масло от ориз. Масло от салата: масло от салата.

Диаграма на процеса на рафиниране на салата

Полезни съставки като токсифенол, стероли, стеролини естери и др. В момента се използват в индустриалното производство методи за обезкисляване основно традиционни методи за обезкисляване, включително химическо обезкисляване, физическо обезкисляване (или пара рафиниране), смесване на масло обезкисляване три метода. Тези традиционни методи за декиселиняване имат някои неизбежни недостатъци поради собствените си ограничения: за да преодолеят недостатъците на традиционните методи за декиселиняване, много масло учени търсят и изобретяват много нови методи за декиселиняване, включително био декиселиняване (или биорафиниране), химично реестериране декиселиняване, разтворителен екстракт декиселиняване, суперкритичен екстракт декиселиняване, мембрана сепарация технология декиселиняване, молекулярна дестилация декиселиняване, течно кристално де Тези нови методи преодоляват недостатъците на традиционните методи за обезкисляване, но все още имат много недостатъци. Тази статия дава преглед на напредъка в изследванията на няколко нови метода за декиселиняване.

Традиционалните методи за обезкисляване обикновено се отнасят до методи за обезкисляване, използвани в индустриалното производство, включително три метода за химическо обезкисляване, физическо рафиниране (или обезкисляване) и смесено рафиниране на масло (или обезкисляване).

Химическата декислинация, известна също като алкална декислинация, е най-често използваният метод в промишлеността, обикновено се добавя алкална течност към деколивиращото масло, така че алкалната течност да реагира с свободните мастни киселини (FFA), FFA се осажда под формата на сапунени крака, някои примеси също се абсорбират от сапунени крака, сапунени крака се отстраняват чрез центрифугиране. Химическо декисляване, обикновено се използва каузен алкал (натриев хидроксид). неутралното масло се хидролизира под алкалното действие, има голяма загуба на мазнини; Освен това, неутралното масло с сапунени крака също причинява загуба на неутрално масло. Генерирането на сапунни крака изисква киселинна обработка с сярна киселина, което причинява голямо количество отпадни води и замърсява околната среда, колко гориво разходът зависи от съдържанието на FFA в маслото, колкото по-високо е съдържанието на FFA, толкова по-голяма е разходът на гориво. Този метод е по-пълен и качеството на маслото е стабилно.

Физическото обезкисляване е метод за премахване на FFA, несапониди и ароматични вещества с помощта на пара в маслото при условия на висок вакуум. В сравнение с химическото обезкисляване, този метод не произвежда сапунени крака, така че е ниска консумация на гориво, високо качество на FFA и лесна работа, изисква по-малко пара, вода и енергия, изисква ниски инвестиции, някои топлочувствителни пигменти (каретони) и миризмни вещества също се премахват с пара. В сравнение с алкалната декислинация, физическата декислинация има предимства като голям добив, производство на сапунени крака и намаляване на количеството на преливането, намаляване на замърсяването на околната среда; Но съществуват и много строги изисквания за предварителна обработка на мазнините, не се прилага топлочувствително памуково масло и недостатъци като полимери и транс киселини при висока температура.

Технология за отстраняване на восък: отстраняването на восък е важна част от подобряването на качеството на хранителното масло. Наличието на восъчни вещества засяга главно вкуса на маслото, така че основната цел на обезвоскването е да се подобри вкуса на маслото и да се подобри чувствителността на маслото като прозрачност и яркост. Различните масла съдържанието на восък е различно, за следните масла (например: царевично масло, оризово масло, слънчогледно масло, масло от памукови семена и т.н.) е почти необходимо. Въпреки че има много методи за обезвосяване, като например: метод за замразяване на кристализация, метод за повърхностно активно вещество, метод за охлаждане на полимер, електростатичен метод, метод за неутрализиране на зимиране и т.н. Но в момента в промишленото производство основно се използва замразяване на кристализацията, а в същото време, тъй като различните масла имат различни свойства на кристалите, скоростта на кристализация, температурата, времето на хранителните продукти и начинът на филтриране също са много различни.

Технология за обезцветяване: Добавяне на високоефективна активна бела земя в маслото, пълно смесване и нагряване във вакуумно състояние, така че малките частици, които са суспендирани в пигмента в маслото, да се присъединят към зърната на белата земя, след което филтрирането на филтъра за спиране през листата. Тази система е перфектно разположена, надеждна производителност, ключово оборудване за обезцветяване на кулата и усъвършенствана конфигурация на механизма за филтриране на лопата, за да се гарантира високо качество на обезцветяване и разделяне на маслото.

Тази технология има следните предимства:

1, когато обезцветяване на белата земя и маслото се смесват във вакуумно състояние, за да се избегне въздействието на въздуха, така че използването на белата земя е по-високо, обезцветяването е по-добро, при същия ефект на обезцветяване, консумацията на белата земя е по-малка.

Може да се измери точно и автоматично добавеното съотношение на бялата земя в зависимост от необходимостта от обезцветяване.

Непрекъснатият перфектен процес на смесване прави всички частици от бялата земя равномерно в контакт с маслото.

Временният резервоар за клеиново масло използва дизайн с отрицателно налягане, за да се избегне ефективно контактът между маслото и въздуха, което прави качеството на междинните продукти и крайните продукти по-стабилно.

Филтрирането на обезцветяването на маслото се извършва в затворен филтър от неръждаема стомана, с ниско остатъчно масло, лесна работа и нисък процент на неизправност на оборудването.

Филтърът използва автоматична система за управление, за да опрости операцията и да стабилизира производството.