Тънка стенаСпирални стоманени тръби с голям калибърТова е общ термин, който обикновено се отнася до спирални стоманени тръби с диаметър по-голям от 1 метр. Спиралната стоманена тръба се оформя от стоманена лента, която се огъва и след това се заварява. Стоманените тръби трябва да извършват експерименти с налягане на водата, огъване, изплащане и т.н., има определени изисквания за качеството на повърхността, обикновено дължината на доставката е 12 метра, често се изисква доставка на стандарт. Спецификациите на спиралните стоманени тръби са изразени с номинален калибър (мм), номиналният калибър е различен от действителния, според предписаната дебелина на стената има обикновени стоманени тръби и дебели стоманени тръби. Тънка стена голям калибър спирални стоманени тръби са с лента стоманена ролка като суровина, често топло екструдиране формиране, заваряване на спирални стоманени тръби, направени от автоматичен процес на двойна жица двойна дъгова заварка. Заваряването с дъга (включително заваряване с дъга и заваряване с електрически отпадъци и т.н.) е метод за заваряване, при който дъгата се изгаря под слоя на заваряващо вещество. Неговите свойствени предимства като стабилно качество на заваряване, висока производителност на заваряване, без дъгова светлина и малко дим прах го правят основен метод на заваряване в производството на важни стоманени конструкции като съдове под налягане, производство на тръбни сегменти и корпусни греди. През последните години, въпреки че се появиха много ефективни и качествени нови методи за заваряване, областта на приложение на дъговата заварка все още не е засегната от нищо.

Процес на производство на тънкостенни спирални стоманени тръби с голям калибър

1. суровините са с стоманени ролки, заваръчни телчета, заваръчни средства. Преди поставянето трябва да преминат строги физически и химически проверки. Въпросът е:

2. с стоманена глава и опашка, с помощта на едновременно или двойно заваряване с дъга, след като се намота в стоманена тръба, се използва автоматично заваряване с дъга. Въпросът е:

3. преди формиране, с стомана след изравняване, рязане на края, граничене на края, повърхностно почистване на транспорта и обработка на огънатия край. Въпросът е:

4. използването на електрически контакт налягател за контрол на налягането на цилиндрите от двете страни на конвейера, за да се осигури плавен транспорт на стоманата. Въпросът е:

5. Използване на външно или вътрешно контролирано ролково формиране. Въпросът е:

6. Използване на устройство за контрол на разстоянието на заварките, за да се гарантира, че разстоянието на заварките отговаря на изискванията за заваряване, диаметър на тръбата, размер на разликата и разстоянието на заварките са строго контролирани. Вътрешната заварка и външната заварка използват машина за заваряване Lincoln в САЩ за заваряване с една или две жици, за да се постигне стабилна спецификация за заваряване. Въпросът е:

Заварените заварки преминават през онлайн непрекъснато ултразвуково автоматично проверяване на нараняванията, което гарантира 100% безвредно покритие на спиралните заварки. Ако има дефект, автоматична аларма и маркиране на пръскане, производствените работници винаги коригират параметрите на процеса, за да премахнат дефектите навреме. Въпросът е:

Използвайте въздушна плазмена машина за рязане на стоманени тръби в един корен. Въпросът е:

След като се изреже една стоманена тръба, всяка партида стоманени тръби трябва да извърши строга първична проверка, за да провери механичните свойства на заварките, химическия състав, състоянието на разтвор, качеството на повърхността на стоманените тръби и след проверка за откриване на наранявания без щети, за да се гарантира, че процесът на производство на тръби е квалифициран, преди да бъде официално пуснат в производство. Въпросът е:

11. на заваръчния шв има непрекъснато звуково откриване на рана маркирана част, след ръчен ултразвук и рентгенов преглед, ако има дефект, след поправка, отново след проверка без щети, докато се потвърди, че дефектът е елиминиран. Въпросът е:

12. Тръбата с стоманени заваръчни швове и спирални заваръчни швове, които се пресичат с клейкови съединения, всички са проверени чрез рентгенова телевизия или филми. Въпросът е:

Всяка стоманена тръба е изпитана с хидростатично налягане и налягането се използва за радиално запечатване. Изпитното налягане и времето са строго контролирани от стоманени тръби хидро налягане микромашиново устройство за откриване. Автоматично печатане на записите за параметрите на изпитването. Въпросът е:

Механична обработка на края на тръбата, така че вертикалността на крайната повърхност, ъгълът на наклона и тъпите краища да бъдат точно контролирани.