Тънкостенни спирални стоманени тръбиТова е относително дебела стена спирална стоманена тръба, спирална стоманена тръба с външен диаметър и съотношение на дебелината на стената по-голяма от 20, наречена тънкостенна спирална стоманена тръба. Тънкостенни стоманени тръби са направени студено. Въглеродна стомана, ниско сплавена стомана, сплавена стомана тънки стенни тръби са подходящи за обща структура, механични конструктивни части; Тънкостенни течни стоманени тръби се използват за транспортиране на обикновени течности; Тръби от неръждаема стомана с тънки стени се използват в химическата, нефтената, леката промишленост, хранителните продукти, механичните инструменти и други индустриални топлоустойчиви контейнери, транспортни тръби и механични конструктивни части.

Спирални стоманени тръби са стоманени тръби, направени от суровини, които често са формирани с температурно екструдиране, заваряване с автоматичен процес на двойно заровена дъгова заварка. Спиралната стоманена тръба ще достави стомана в заваръчната тръба, след многоканално ролково натискане, постепенно навита стоманата, образувайки кръгла тръба с отворен пробел, регулирайки количеството налягане на екструдирания ролик, така че разстоянието на заварките да бъде контролирано в 1 ~ 3 мм и да се направи заварката равна.

Основни характеристики на процеса на спирални стоманени тръби:

а. По време на формацията стоманената плоча се деформира равномерно, остатъчното напрежение е малко и повърхността не създава драскотини. Преработените спирални стоманени тръби имат по-голяма гъвкавост в диаметъра и дебелината на стените, особено при производството на високостоманени тръби с дебелина на стената, особено тръби с дебелина на стената с малък и среден калибър, които имат несравнимо предимство от други процеси, които могат да отговорят на потребителите по отношение на спецификациите на спиралните стоманени тръби.

b. с помощта на напреднал процес на двойна дъгова заварка, може да се постигне заваряване в оптималното положение, не е лесно да се появят грешни страни, заваръчни отклонения и недостатъци като незаваряване, лесно да се контролира качеството на заваряване.

100% проверка на качеството на стоманените тръби, така че целият процес на производство на стоманени тръби да бъде ефективно проверено и контролирано, за да се гарантира качеството на продукта.

Цялото оборудване на производствената линия разполага с функция за свързване в мрежа с компютърна система за събиране на данни, за да се постигне незабавно предаване на данни от централната контролна зала за техническите параметри на производствения процес.

Изисквания за принцип на натрупване

Принципът на спирални стоманени тръби се изисква да се палетира стабилно и осигурява безопасност при условие, че се постигне палетиране според сорта и спецификациите, различните видове материали трябва да бъдат палетирани отделно, за да се предотврати замърсяване и взаимна ерозия;

Забранено е съхранението на стоманени елементи с ерозионен ефект около спиралната стоманена тръба;

Спиралната стоманена тръба трябва да бъде висока, здрава и равна, за да се предотврати влажност или деформация на материала;

Същият материал е кодиран отделно според склада;

5, спирална стоманена тръба на открито, трябва да има дървени подложки или камъни, леко наклонена повърхност, за да се улесни дренажа и да се обърне внимание на материала, поставен равно, за да се предотврати причиняването на изкривяване;

Височината на спиралната стоманена тръба, изкуствената домашна работа не надвишава 1,2 м, механичната домашна работа не надвишава 1,5 м, ширината на палетите не надвишава 2,5 м;

Между палетите и палетите трябва да има определен канал, контролният канал обикновено е 0,5 м, входният канал в зависимост от размера на материала и транспортната машина, обикновено е 1,5 ~ 2,0 м;

8, на открито стъпало ъгълна стомана и резервоар стомана трябва да се наведе, т.е. устата надолу, стоманата трябва да стои, стоманата I резервоар повърхността не може да бъде насочена нагоре, за да се избегне натрупване на ръжда;

Висока подложка за подложка, ако складът е цементна почва, която е насочена към слънцето, височината на подложката може да бъде 0,1 м; Ако е кал, подложката трябва да бъде висока от 0,2 до 0,5 м. Ако е открито място, цементовата подложка е висока от 0,3 до 0,5 м, а пясъчната подложка е висока от 0,5 до 0,7 м.