Name: Процедура за проверка на прах
Brand: Шенжен Ritel Technology Co., Ltd.
Availability: InStock

Фабрика, сграда Б, номер 3, път 3, индустриална зона Yangchong, улица Songgang, район Bao'an, Шенжен

Има строги изисквания за използването на тестови кутии за пясък, така че когато лабораторният персонал извършва тестване на продукта, трябва да направим серия от процедури за проверка, които не са само за безопасността на служителите, но и за осигуряване на качеството на продукта на предприятието, след което ще донесем подробен процес на проверка на поддръжката.

Процедурата за проверка на пясъчната изпитвателна камера трябва да отговаря на условията на околната среда, които трябва да отговарят на лабораторните изисквания за температура, влажност и други разпоредби, калибрирането на проверката, ако се извършва на място, се определят условията на околната среда, които могат да отговарят на условията на използването на инструмента на място.

(1) Инструментът като стандартен инструмент за калибриране, неговата граница на грешка трябва да бъде 1/3 ~ 1/10 от границата на грешката на калибрната таблица;
(2) Калибрирането на персонала е различно от проверката, но персоналът, който извършва калибрирането, също трябва да премине ефективна оценка и да получи съответния сертификат за квалификация, само лицензираният персонал може да издаде сертификат за калибриране и доклад за калибриране и само тези сертификати и доклади се считат за валидни.

Проверка на процеса:
Проверете дали има отпадъци в кутията за изпитване на пясък, особено под мрежата за дупки, премахнете мрежата за дупки, премахнете малката врата на пепелницата в дъното на канала, духайте със сгъстен въздух от вътрешността на кутията, опитайте се да издухате отпадъците в кутията, след което ще се затвори вратата на пепелницата;

2, инсталиране на отворена мрежа от кутията, пускане на кутията, проверка на контролната част на оборудването: включване на превключвателя за захранване, настройка на параметрите на контролера (конкретните настройки вижте по-долу); След като щракнете върху изпълнение, постепенно включите функциите, за да проверите работното състояние на устройството; след установяване на нормалното изключване на функциите;

Добавяне на прах в кутията при натискане на 2 kg/m³;

4. пробата е фиксирана на стойката за проби в съответствие с предписанията;

5, ако е необходимо да се захранва пробата, предварително свържете захранването;

Включете превключвателя за захранване и започнете експеримента. След края на изпитването, след като се извади пробата, се извади сетката, прахът се извади от изхода на дъното за сухо съхранение и вратата се затвори добре.

За да разберем структурата на машината за изпитване на пясък и прах, ние по-ясно посочваме проверките за поддръжка и поддръжка.

1. Това оборудване за изпитване на прахоустойчивост използва висококачествени материали за обработка на формация, повърхността на корпуса и външните стени на вратите използват висококачествени стоманени плочи, повърхността е електростатична цветна обработка с пръскване, красива и равна. Координация на цветовете, дизайн с кръгова дъга, гладки линии естествено;
2. вътрешния жълч материал за избор на висококачествена плоча от неръждаема стомана, проектирана така, че при работа да бъде затворена, може да се постави проба за запечатване на корпуса за изпитване на пространство, вътрешната рамка за проби и други аксесоари за аксесоари са направени от плоча от неръждаема стомана, разумен дизайн, траен;
На вратата на кутията има голям прозорец за наблюдение, когато изпитването може да се наблюдава ясно състоянието на вътрешния изпит, пробата е ясно видима. Вратата на кутията се използва силиконова уплътнена лента, плътно уплътнена и удобна за превключване;
4. оборудване носи прах вертикална циркулация на въздуха, талк като прах. Прахът преминава през вентилатора на дъното на ливачката в циркулационния вятърен канал, след което се разпространява равномерно от горната част на изхода на оборудването, с помощта на циркулационния въздушен поток, така че прахът да бъде равномерно суспендиран в изпитната кутия за пясък, количеството талк на прах според обема на кубичен метър в изпитната кутия 2 кг, използването на не повече от 20 пъти;
Оборудването е оборудвано с набор от вакуумни дебитометри и вакуумни измерватели, а клиентът разполага с отделна вакуумна помпа в зависимост от пробата, за да гарантира отрицателното налягане в корпуса на пробата, за да отговори на нуждите на изпитването;
На дъното на устройството има устройство за заменяне на прах, което лесно може да замени използвания прах;
За да се гарантира, че прахът не се лепи на стената на кутията.

Кажете на всички, че при разработването на процедурата за проверка на изпитвателната кутия за прах основно е за да се гарантира безопасността на оператора, а правилният начин на работа също може да гарантира, че резултатите от изпитването няма грешки, така че трябва да обърнете внимание преди употребата. Може би е по-малко опасна категория. И ниска консумация на енергия, дълъг живот, може да се използва при различни тежки условия. Можем да използваме мултиметър "×10k" файл за проверка на две проводници на сондата, трябва да бъде безкрайна, ако има стойност на съпротива, производителността на сондата намалява; Ако е под десетки хиляди Ом, сондата е повредена. Всяко устройство не може да бъде без неизправност при използване, ако възникне проблем, потребителят може да се наслади на навременна поддръжка или може да предостави съответните мерки навременно в зависимост от самия проблем на оборудването.