Видео преглед на хардометъра Виктор за измерване

Видео измерване на хардометър Виктор е на различни серии хардометри Виктор, чрез оптичен интерфейс на цветна камера CCD, може да се измери директно на дисплея. Увеличава скоростта и гъвкавостта на изпитването, подобрява точността на измерването, отразява яснотата на качеството на изображението, намалява изкуствените оперативни грешки на системата за очила и може да отговаря на различни изисквания за изпитване на твърдостта на микроскопията.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Разширено четене:

　　Анализ на грешките на хардометъра на Виктор
1, диамантна пресна глава две фази противоположен ъгъл на съединение отклонение от стандартната стойност, причинена от грешка в измерването на твърдостта ъгълът на съединение α е голям, стойността на измерването на твърдостта е по-ниска от истинската стойност на твърдостта. JJG334-1993 "Процедура за проверка на диамантната пресна глава" предвижда: диамантен конус с относителен двусмислен ъгъл, пресната глава на Виктор трябва да бъде 136 ± 0,5 °; Малко натоварване и микровикторска пресна глава трябва да бъде 136 ± 0,25 °.
2, грешка в измерването на твърдостта, причинена от пресовата глава, тъй като пресовата глава има кръстосано острие, натискането се превръща в правоъгълен, така че измерената дължина на диагонала на натискането се увеличава, стойността на твърдостта се намалява, което води до отрицателна грешка в измерването на твърдостта. В обхвата на изпитанията за микротвърдост ефектът на пречния остър на пресната глава е много голям. JJG334-1993 "Процедура за проверка на диамантната пресна глава" предвижда: Дължината на горния край на диамантната конусна пресна глава, пресната глава на Виктор не трябва да е по-голяма от 2um; малкото натоварване и пресната глава на микро Виктор не трябва да е по-голяма от 1um.
Грешка в измерването на твърдостта, причинена от различните материали на пробата, резултатите от изпитването показват, че различните материали са с различна форма на натискане, което създава трудности за преценката на истинския край на диагонала на натискане, което води до грешка в измерването на твърдостта.
4, грубостта на повърхността на пробата не отговаря на правилата, причинени от грешка в измерването на твърдостта, колкото по-малка е грубостта на повърхността на пробата, толкова по-ясен е ръбът на натискането, толкова по-стабилно е измерването на дължината на диагонала на натискането, така че може да се получи по-точна и стабилна стойност на твърдостта.
Формата на пробата не съответства на правилата, причинени от грешка в измерването на твърдостта, дебелината на пробата се намалява до известна степен, което ще намали стойността на твърдостта. Когато повърхността на пробата не е равна, стойността на твърдостта се променя с промяната на диаметъра на повърхността на пробата. GB/T4340.1-1999 "Изпитване на твърдостта на метал Виктор, част 1: Метод на изпитване" предвижда, че дебелината на пробата или изпитвания слой трябва да бъде най-малко 1,5 пъти по-голяма от дължината на диагонала на зарязването, след изпитването не трябва да има видими следи от деформация на гърба на пробата; Резултатите от изпитването на проби с крива повърхност трябва да бъдат коригирани с помощта на таблица с корективни коефициенти; За проби с малки сечения или неправилни форми пробата може да бъде монтирана или изпитана с помощта на специална опорна стойка.
Разстоянието между натискането и натискането до ръба на пробата не отговаря на изискванията, причинени от грешка в измерването на твърдостта, разстоянието между натискането е твърде близо, което ще повиши стойността на твърдостта; Разстоянието между ръбовете на пробата е твърде близо, което намалява стойността на твърдостта. GB / T4340.1-1999 "Част 1 на изпитването на твърдостта на метала Vicker: Метод на изпитване" предвижда: Разстоянието между центъра на натискане и ръба на пробата за стомана, мед и медни сплави трябва да бъде най-малко 2,5 пъти дължината на диагонала на натискане, за леки метали, олово, калай и сплави трябва да бъде най-малко 3 пъти дължината на диагонала на натискане; Разстоянието между двата съседни центра на изцепване, за стомана, мед и медни сплави трябва да бъде най-малко 3 пъти дължината на диагонала на изцепване, за леки метали, олово, калай и сплави трябва да бъде най-малко 6 пъти дължината на диагонала на изцепване, ако двете съседни изцепвания са различни, трябва да се определи разстоянието между изцепването с по-голямо изцепване.
　　Може ли хардометърът на Виктор да измерва азотида?
Може ли Викторометърът да се използва за измерване на азотида? Много инженери смятат, че тъй като повърхността на нитрида има затвърден слой, а твърдостта на Виктор се измерва чрез метод за отскок, истинската твърдост на нитрида е трудно да се отрази, така че като цяло Виктор твърдостомерът не е подходящ за измерване на нитрида.
Викторометърът за твърдост се използва за измерване на азотни компоненти само в случай, че няма начин, но измерваните данни за твърдост на Виктор могат да бъдат измерени само като стандартни данни за измерване на приблизителната ситуация, като крайни данни за измерване или като стандарт за модел на печка, включително организация, твърдост и степен на крехкост и т.н.